機床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
機床主要性能特征
1、自適應(yīng)放電加工控制
2、定時高速抬刀和抬刀高度控制
3、主軸定點控制、放電間隙檢測
4、油位控制
5、防火控制
6、防積碳功能
7、CNC系統(tǒng)，觸摸屏輸入，手控盒操作。
8、工件在機自動測量
9、精面加工
10、精邊加工
11、X、Y、Z軸進(jìn)口松下伺服系統(tǒng)。
12、不銹鋼材料耐磨包邊設(shè)計。
13、zui小電極損耗0.10%
14、*表面粗糙度Ra0.2um
15、zui高生產(chǎn)效率500 mm3/min（標(biāo)配），1000 mm3/min（選配）
16、zui小驅(qū)動單位1um
數(shù)控電源裝置
1、觸摸屏15英寸LCD液晶顯示。
2、USB數(shù)據(jù)輸入和輸出。
3、鏡面加工和硬質(zhì)合金加工回路。
4、AUTO加工功能單元。
5、自動定位功能單元。
6、高速高精度加工系統(tǒng)。
7、自動清弧電路單元。
8、專家工藝數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。
9、CNC指令，標(biāo)準(zhǔn)G代碼，ISO代碼。
10、斷電復(fù)位，錯誤信息提示功能。
機床主要技術(shù)參數(shù)
1、工作臺尺寸 2000*1000 mm
2、X、Y、Z行程 （900+1000）*700*500 mm
3、加工液槽內(nèi)部尺寸 3500*1800*850 mm
4、承重zui大電極重量 200kg
5、工作臺承重量 10000kg
6、電極板至工作臺面距離（zui小/zui大） 800/1300 mm
7、油箱容量 2160（2840）L
8、總輸入功率 26KVA（13+13）
9、輸入電源 380V
10、zui大加工電流 60A
11、控制軸數(shù) 三軸三聯(lián)動
標(biāo)準(zhǔn)附件
1、機床墊鐵 1套
2、手控盒 2只（隨機）
3、可調(diào)夾頭（小型） 2只（隨機）
4、熒光防爆機床燈 2只（隨機）
5、過濾紙芯 8只（隨機）
6、標(biāo)準(zhǔn)工具箱（工具） 1只
7、使用說明書 1套
8、手動滅火器 2只（干粉型，隨機）
9、機臺梯 1只
10、液槽踏腳 1套
11、小夾頭連桿 2套/（6件）
選配件明細(xì)
1、“HSPK"電火花加工液 （180L/桶，低煙、無味、無害、高閃點，加工效率是煤油的2倍，使用壽命是煤油的3-4倍）
2、加工液恒溫裝置
3、混粉加工裝置
4、三相穩(wěn)壓電源裝置
5、EROWA、3R公司工裝夾具
機床關(guān)鍵件明細(xì)
- 導(dǎo)軌：PMI (TAIWAN)
- 絲桿：PMI (TAIWAN)
- 工作臺：鑄件 (NANTONG)
- 軸承：NTN (JAPAN)
- 三軸AC馬達(dá)：Panasonic (JAPAN)
- CPU主板（工控級）：研揚 (TAIWAN)
- 工作燈：DEILE （SHANDONG）
- 滅火器：手動
- 油泵：WALRUS (TAIWAN)
- 過濾器：瑜博 （GUANGDONG）
- 電容：TL （JIANGXI）
- 斷路器：LS （KOREA）
- 觸摸屏：AMT （TAIWAN）
- 液晶屏（工業(yè)級）：友達(dá) （TAIWAN）
- 開關(guān)電源（工業(yè)級）：明緯 （TAIWAN）
- 接觸器：（FUJI）富士 (JAPAN)
- 軸流風(fēng)機：卡固 (TAIWAN)
- 急停：Schneider（施耐德）(FRANCE)
- 橋堆：TOSHIBA (JAPAN)
機床售前＆售后服務(wù)
安裝、調(diào)試、培訓(xùn)服務(wù)
- 機床安裝：機床到達(dá)安裝地點后2個工作日完成。
- 機床調(diào)試：機床安裝完畢后1個工作日完成。
- 操作培訓(xùn)：機床功能特性對操作者做2個工作日應(yīng)會培訓(xùn)，如需要更高級的深入指導(dǎo)，可至我司總部接受免費培訓(xùn)，我司免費提供食宿服務(wù)。
售后服務(wù)
1）整機免費保修壹年，終身有償維修。
2）兩年內(nèi)軟件免費升級。
3）報修400㎞以內(nèi)，接到報修1-2個工作日操作維修工程師到達(dá)現(xiàn)場處理。800㎞以內(nèi)接到報修3個工作日內(nèi)操作工程師到達(dá)現(xiàn)場。800㎞以上3-5個工作日到達(dá)現(xiàn)場。
4）每年至少1次的登門拜訪追蹤服務(wù)。
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