詳細介紹
龍門加工中心 GY-4222
一、機床用途
本機床在繼承傳統(tǒng)龍門機床基礎(chǔ)框架剛性強、結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性強等優(yōu)點的基礎(chǔ)上,引進*的動態(tài)剛性設(shè)計理念,優(yōu)化設(shè)計了移動部件。機床扭矩大,快速響應(yīng)特性佳,適用于汽車、模具、航空航天、*、五金等各種機械加工領(lǐng)域的需求。
二、機床總體布局
機床總體布局為定梁定柱龍門框架結(jié)構(gòu),底座固定,工作臺在底座上作X向移動;立柱固定在底座上,橫梁固定在立柱上,滑座在橫梁上作Y向移動;滑枕在滑座上作Z向移動。
一、機床的結(jié)構(gòu)特點
1、高剛性、*的精度保持性
機床主要大件:底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、滑枕均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力,并布置足夠的加強筋板,保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性;XY軸采用進口重載滾柱導(dǎo)軌,剛性強、動態(tài)精度佳;三軸傳動采用中國臺灣產(chǎn)大直徑研磨雙螺母滾珠絲桿,結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用日本*絲桿支撐軸承,兩端預(yù)拉伸,消除熱伸長造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機械傳動系統(tǒng);橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到導(dǎo)軌面距離短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié)構(gòu)剛性好;高剛性的中國臺灣產(chǎn)龍門主軸,采用潤滑脂潤滑,可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑,既經(jīng)濟環(huán)保又實現(xiàn)了*免保養(yǎng)。
2、高精度、高動態(tài)響應(yīng)特性
主軸采用三點支撐,前后端各采用一個雙列圓柱滾子軸承,中間采用兩列成組高精度角接觸球軸承,軸承內(nèi)孔直徑100mm,使主軸獲得高剛性的同時,獲得*的主軸回轉(zhuǎn)精度;XY軸滾柱導(dǎo)軌精度高、承載大,摩擦系數(shù)僅為0.002,減少機床低速爬行現(xiàn)象,定位精度好,同時獲得高的動態(tài)響應(yīng)特性;Z軸采用雙氮氣平衡缸結(jié)構(gòu),其動態(tài)響應(yīng)速度要高于傳統(tǒng)的液壓平衡結(jié)構(gòu),而且結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。
3、高效率
主軸轉(zhuǎn)速可達6000rpm,三軸快速移動可達10m/min,切削進給速度可達7m/min。
4、加工范圍大
與同等規(guī)格機床相比較,本機床2.2m的門寬保證了加工范圍更廣。
機床主要參數(shù):
專案 | GY-4222 | |
工作臺 | 工作臺尺寸 | 4000*2300(mm) |
工作臺承重 | 16000(kg) | |
T型槽寬(寬*間距*槽數(shù)) | 11*22*200(mm) | |
龍門寬度 | 2700(mm) | |
行程 | X軸行程 | 4200(mm) |
Y軸行程 | 2700(mm) | |
Z軸行程 | 1000(mm) | |
主軸端面至工作臺距離 | 310-1310(mm) | |
主軸 | 錐孔型號 | BT50 |
傳動方式 | 皮帶式 | |
轉(zhuǎn)速範圍 | 4000(rpm) | |
進給 | 切削進給速度範圍 | 1-7(m/min) |
X軸快速位移 | 10(m/min) | |
Y軸快速位移 | 12(m/min) | |
Z軸快速位移 | 10(m/min) | |
馬達 | 主軸電機 | 22((kw) |
滾珠直線導(dǎo)軌 | ||
精度 | 定位精度 | ±0.021(mm) |
重複精度 | ±0.02(mm) | |
機械重量/占地 | 主機外形尺寸 | 9840*5150*4850(mm) |
主機重量 | 46000(kg) |
機床標準配置清單:
1、三菱數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機、驅(qū)動單元 | 2、主軸吹氣裝置 |
3、全自動潤滑系統(tǒng) | 4、切削冷卻系統(tǒng) |
5、電氣箱恒溫裝置 | 6、工作燈、機械異常狀態(tài)警示燈 |
7、RS232C傳輸介面、220V電源介面 | 8、手搖脈衝發(fā)生器 |
9、水準調(diào)節(jié)系統(tǒng)(含墊鐵及調(diào)節(jié)螺栓) | 10、基本工具箱 |
11、380V/220V 50HZ變壓器 | 12、外防護罩 |
13、合格證明書 | 14、機械/電氣說明書 |
15、系統(tǒng)操作/編程手冊 | 16、裝箱單 |