詳細(xì)介紹
系列數(shù)控沖床性能特點(diǎn):
1.適用于1000*1000或1500*1000或2000*1000或2500*1250或3000*1250或3500*1250或4000*1250mm板材加工
2.工業(yè)電腦(工控機(jī))系統(tǒng),東和公司開(kāi)發(fā)的數(shù)控沖床加工軟件,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)編程、后臺(tái)編程
3.工業(yè)電腦配備標(biāo)準(zhǔn)接口,網(wǎng)卡,可與其它電腦、局域網(wǎng)、萬(wàn)維網(wǎng)方便的進(jìn)行連接、通訊
4.工業(yè)電腦控制,抗震、防干擾、防塵、防油,操作簡(jiǎn)便一學(xué)就會(huì),界面友好;19寸品牌液晶顯示器,畫(huà)面更加清晰美觀
5.數(shù)控沖床用品牌電機(jī)(伺服);進(jìn)口精密導(dǎo)軌,保證精度與壽命;進(jìn)口聯(lián)軸器,保證持久耐用,校正系數(shù)高;進(jìn)口精密大導(dǎo)程高精度滾珠絲杠,保證了加工精度高、速度快
6.CAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換,或G代碼直接加工;CAD繪圖設(shè)置有模具庫(kù),并可在CAD文件中預(yù)覽圖樣
7.板材可在程序執(zhí)行完畢后自動(dòng)重復(fù)定位(二次定位),定位精確,可實(shí)現(xiàn)大批量板材加工;批量加工時(shí),可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作,方便快捷
8.夾鉗夾持力可靠,加工死區(qū)小,操作簡(jiǎn)單
9.電纜護(hù)線套保護(hù),防油、防水、防污染;主要電器元件放置在電器箱中,防止電線外露,安全又便于維修和保護(hù)
10. 數(shù)控沖床寬大平臺(tái),經(jīng)*的回火處理,消除內(nèi)應(yīng)力不變形,保證了機(jī)床的*穩(wěn)定性;zui大限度的增加了機(jī)床的壽命
11.可選配精密1-8工位轉(zhuǎn)塔模具、篩網(wǎng)模具、太陽(yáng)能沖孔轉(zhuǎn)塔模具,大幅度提高加工效率,節(jié)省時(shí)間
汽車(chē)縱梁數(shù)控沖孔生產(chǎn)線,主要特點(diǎn)和功能:
1.自動(dòng)上料、下料,自動(dòng)碼垛。
2.自動(dòng)測(cè)寬,自動(dòng)計(jì)算,中心線定位,長(zhǎng)度方向自動(dòng)定位。
3.模具自動(dòng)轉(zhuǎn)換,模具拆裝簡(jiǎn)單。
4.夾鉗自動(dòng)避讓功能,無(wú)死區(qū)加工。
5.可移動(dòng)廢料小車(chē),可吊運(yùn),安裝靈活、快捷。
6.進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)
Description
1.automatically loading system , unloated system and stacking system
2.automatically check wide, and center location, the positioning length
3.mold automatic changeover, mold install or remove a simple
4.clamp any function automatically, Die section for processing
5.the waste handbarrow can move, flexible and convenient installation
6.import cnc system
恒新建德數(shù)控沖床特點(diǎn):
1.?dāng)?shù)控沖床送料系統(tǒng):床身(側(cè)翼運(yùn)動(dòng)) (有),X,Y送料床身導(dǎo)軌間距加大,傳動(dòng)超平穩(wěn),水平性、支撐性更好,杜絕工作臺(tái)X,Y軸動(dòng)態(tài)偏移,大幅度提高了加工精度和穩(wěn)定性,保證加工大板精度;機(jī)身輔助平臺(tái)與主平臺(tái)分體化設(shè)計(jì),輔助平臺(tái)隨板材一起移動(dòng),降低了30%的摩擦力;
2.?dāng)?shù)控沖床系統(tǒng)和軟件:進(jìn)口數(shù)控沖床軟件系統(tǒng),可現(xiàn)場(chǎng)編程、后臺(tái)編程;工業(yè)級(jí)中國(guó)臺(tái)灣液晶電腦可與其它電腦、局域網(wǎng)、萬(wàn)維網(wǎng)連接、通訊
3.數(shù)控編程運(yùn)行原理:可直接輸入G代碼加工;也可以通過(guò)CAD圖形自動(dòng)生成加工程序指令,實(shí)現(xiàn)寸動(dòng)、連續(xù)沖、單次沖等多種沖孔方式。
4.傳動(dòng)部件系統(tǒng):進(jìn)口數(shù)字式交流伺服電機(jī);進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌;進(jìn)口大導(dǎo)程精密滾珠絲杠;進(jìn)口聯(lián)軸器;進(jìn)口電氣件等。
5. 二次定位和批量加工:一鍵式操作實(shí)現(xiàn)。批量加工時(shí),通過(guò)一鍵式操作,大大提高生產(chǎn)效率,減少出錯(cuò)幾率,板材自動(dòng)重復(fù)精確定位(二次定位)。
6. 配置的夾鉗系統(tǒng):采用氣動(dòng)夾鉗,剛性好、夾持力強(qiáng),夾鉗移動(dòng)方便,配合其他軟硬件工作做到無(wú)加工死區(qū)。
7.數(shù)控沖床自動(dòng)集中潤(rùn)滑泵系統(tǒng)。
8.轉(zhuǎn)塔和模具:厚轉(zhuǎn)塔配長(zhǎng)導(dǎo)向模具,優(yōu)質(zhì)好材料。
8米厚板數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床多工位
8米厚板數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床多工位