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    公司動態(tài)

    6米沖鈑金數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床加工設備

    閱讀:1032          發(fā)布時間:2015-12-3

       沖壓機也叫沖床。主要用作鈑金零件的加工

     

       咱們常說的沖床其實是通過電動機驅(qū)動飛輪,并通過離合器,傳動齒輪帶動曲柄連桿機構(gòu)使滑塊上下運動,帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊,分為內(nèi)滑塊和外滑塊,內(nèi)滑塊帶動模具的凸模或凹模,外滑塊帶動模具上的壓邊圈,在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣,內(nèi)滑塊再動作進行拉伸。

      其實,我們?nèi)粘KQ的沖壓機是個俗稱,也就是我們常說的沖床。學名應該叫壓力機

    沖床的校正:

    1.調(diào)試時不需進料,但必須先將引導板上的引導螺絲往上調(diào),然后用寸動方式將沖床撞槌慢慢調(diào)至下死點,同時必須特別注意引導板不可將浮動桿壓下太低,否則會造成浮動桿彎曲或折斷。

    啟動沖床送料機連續(xù)沖壓時,必須以順時針方向旋轉(zhuǎn)送料機的速度調(diào)整螺絲,滑塊運動稍慢,這樣才可以看清滑塊往復移動時是否碰到尼龍墊片與長度微調(diào)螺絲。

    2.試機時滑塊往復移動,如果只碰到尼龍墊片沒有碰到長度微調(diào)螺絲,這是浮動桿下降不夠深,需沖床上的引導螺絲慢慢往下。

    如果滑塊往復移動時,只碰到長度微調(diào)螺絲沒有碰到尼龍墊片,這是浮動桿下降太深,需將沖床上的引導螺絲慢慢往上調(diào)。

    3.如果滑塊在長度微調(diào)螺絲與尼龍墊片之間移動并且兩邊距離相等,此時需以逆時針方向旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整螺絲,使滑塊速度正常,并使滑塊往復移動時均能碰到尼龍墊片與間隔環(huán)。

    如果沖床速度不變,送料距離需要由長變短,則先將引導螺絲往上調(diào),減少浮動桿下降距離,然后順時針方向旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整螺絲,如此送料便可配合沖床速度。

    數(shù)控沖床的特點:

         數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工,可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉伸成型加工,(按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔,也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓,也可進行特殊工藝加工,如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等)。通過簡單的模具組合,相對于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應市場與產(chǎn)品的變化。

         通用厚轉(zhuǎn)塔模具一般按模具能加工的孔徑尺寸進行分級,方便模具的選用。通常分為A、B、C、D、E五檔。

    A(1/2”)工位:加工范圍Ø1.6~Ø12.7mm

    B(11/2”)工位:加工范圍Ø12.7~Ø31.7mm

    C(2”) 工 位:加工范圍Ø31.7~Ø50.8mm

    D(31/2”)工位:加工范圍Ø50.8~Ø88.9mm

    E(41/2”)工位:加工范圍Ø88.9~Ø114.3mm

       使用沖床前必須好好看看下面的試用方法及步驟;

    沖床工必須經(jīng)過學習,掌握設備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。

    正確使用設備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。

    檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。

    機床在工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。

    模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。

    開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。

    沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。

    沖制或猥制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。

    沖制或猥制長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。

    單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。

    兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。

    工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環(huán)境。

         數(shù)控沖床氣動夾鉗是影響加工零件精度的重要原因之一。*使用后的氣動夾鉗上鉗體和左右導臂,使上鉗體在左右受力后偏擺控制在0.05mm以內(nèi)。當上鉗體在前后方向受力后也存在較大偏擺,這時應通過修配T型軸來降低間隙,其偏擺應控制在0.03-0.05mm以內(nèi)。 

        由于數(shù)控沖床氣動夾鉗以浮動原理進行設計,當各處間隙調(diào)整后上鉗體應能夠上、下浮動。如果夾鉗中齒板有松動,就應對齒板聯(lián)接螺釘加以緊定。如果數(shù)控沖床氣動夾鉗中齒板齒面磨平,應對齒板進行更換。

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