拼接鑄鐵平板是由多塊鑄鐵平板拼接而成的大型檢驗(yàn)平板，單件長(zhǎng)度大于十米必須拼接，適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機(jī)械制造中也是*的基本工具。

　拼接鑄鐵平板工作面硬度為HB170-240，采取傳統(tǒng)退火時(shí)效處理(600度-650度，恒溫4-6小時(shí))消除工件的內(nèi)應(yīng)力，保證了該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定性和耐磨性能。拼接平板的精度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，采用人工刮研的工藝。

平板工作面可為平面平板也可為開(kāi)槽平板，拼接平板不影響平板的整體平面度。

　鑄鐵平板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格(常年備有現(xiàn)貨)，單件zui大能做到10米內(nèi)，大于10米的需要拼接使用，各種特殊規(guī)格都可以按照?qǐng)D紙定做。

　　影響抗磨 鑄鐵平臺(tái) 及鑄鐵件使用壽命的另一個(gè)重要因素，卻又是往往容易被忽略的因素，就是 鑄鐵平臺(tái) 及鑄鐵件本身的健全程度，即內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題。抗磨鑄鐵大多數(shù)為各種不同成分的白口鑄鐵，所以很易出現(xiàn)內(nèi)部縮孔、縮松、氣孔、夾雜甚至裂紋等缺陷，這些缺陷的存在，嚴(yán)重的影響了 鑄鐵平臺(tái) 及鑄鐵件的抗磨能力。因此運(yùn)用正確的工藝方法以獲得健全的鑄件，是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)

　　鑄鐵平臺(tái)變形和裂紋的形成與防止措施

　　(1) 鑄鐵平臺(tái) 及鑄件應(yīng)力變形和裂紋的形成原因和形貌特征： 鑄鐵平臺(tái) 及鑄件冷卻過(guò)程中收縮應(yīng)力、熱應(yīng)力、相變應(yīng)力的代數(shù)和即鑄造應(yīng)力超過(guò)該斷面金屬抗斷裂能力則形成裂紋。在高溫下(1150~1000℃)形成熱裂，呈暗褐色不平整斷口。在600℃以下彈性范圍內(nèi)出現(xiàn)冷裂，呈淺褐色光滑平直斷口。在600℃以上鑄造應(yīng)力超過(guò)屈服極*可產(chǎn)生塑性變形。當(dāng)球墨鑄鐵成分正常時(shí)不易熱裂。

　　(2) 鑄鐵平臺(tái) 及鑄件應(yīng)力變形和裂紋的影響元素：增大白口傾向的因素，如碳硅含量低、碳化物形成元素增加、孕育不足、冷卻過(guò)快等都可增加鑄造應(yīng)力和冷裂傾向。磷使冷裂傾向增加，P>0.25%還能引起熱裂。鑄鐵平臺(tái)及鑄件壁厚差別大、形狀復(fù)雜，易產(chǎn)生變形和裂紋。

(3) 鑄鐵平臺(tái)及鑄件應(yīng)力變形和裂紋的防止措施 適當(dāng)提高碳含量、降低含磷量、加強(qiáng)孕育及必要的鑄型工藝措施。大型復(fù)雜件落砂溫度要低于700℃。500~600℃低溫退火可消除應(yīng)力。