詳細介紹
ZYLM-3016臥式粗框機技術參數:
ZYLM-3016臥式粗框機的結構特點
1、主軸
主軸采用中國臺灣BT-50-190型號。軸徑加大,剛性好、扭力大、運動穩(wěn)定性好、精度高。并配有大功率交流變頻主軸電機并經皮帶傳動至主軸,使主軸在低速時大扭矩的輸出,適合強力重切削。另外配備液壓拉刀缸,方便裝卸*。也可以選裝主軸冷卻系統(tǒng),以延長主軸的使用壽命。(特殊選配附件)
2、機床的導軌
導軌采用硬性滑動導軌設計,具有剛性好、重切削穩(wěn)定性好(X軸也可采用重型滾柱直線導軌)。三軸采用貼塑導軌組合,阻尼特性好、吸收切削振動、能夠大大降低摩擦系數和延長機床使用壽命,提高*耐用度的特點。導軌表面經中頻淬火精密研磨處理,表面硬度達到HRC53±3度,
3、十字滑枕
滑枕采用超大接觸面和合理的筋肋布置保證了滑枕的抗彎抗扭剛度,適合強力重切削。Y軸和Z軸裝配新型液壓鎖緊裝置,保證了機床重切削時的穩(wěn)定性。
4、進給傳動系統(tǒng)
三軸傳動采用中國臺灣產大直徑研磨雙螺母滾珠絲桿,結構緊湊、運動平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用日本NSK*絲桿支撐軸承,兩端預拉伸,消除熱伸長造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機械傳動系統(tǒng);
三向行程保護:由數控系統(tǒng)參數設定軟限位,各軸極限位置用限位開關進行保護,防止移動部件過沖,開關壓上,使移動部件停止運動,保護設備的安全。各軸兩端設有擋鐵機械限位,保護機床各重要部件的安全。
5、潤滑系統(tǒng)
X軸采用強制循環(huán)潤滑系統(tǒng)。其它采用定量集中潤滑系統(tǒng)通過PLC程序控制對導軌絲杠等重要部件實現(xiàn)定時定量的稀油自動潤滑。保證潤滑及時、準確、可靠、無污染。
6、自動排屑
排屑器裝在工作臺和立柱的中間部位,采用螺旋式或者抖動式排屑。
7、加工*冷卻
*冷卻采用空氣冷卻。氣源氣管經過橫梁上方過滑枕至切削*并對其進行冷卻。也可以選裝切削液方式對*進行冷卻(特殊選配附件)
本公司*供應ZYLM-3016,洽談!
規(guī)格 | LM-3016-K | 備注 |
工作臺尺寸(長、寬)mm | 3000*1500 | |
X\Y\Z+W軸工作行程mm | 3100*1600*1000 | |
T型槽規(guī)格mm | 22*45 | |
主軸中心到臺面zui高距離mm | 1650 | |
主軸錐孔規(guī)格 | BT-50 | |
主軸套筒直徑mm | 220 | |
三角固定架移動行程(W軸)mm | 特殊附件 | |
主軸zui高轉速 r\min | 3000/4500 | |
X軸進給速度mm\min | 5~5000 快速7500 | |
Y軸進給速度mm\min | 5~5000 快速7500 | |
Z軸進給速度mm\min | 5~3000 快速4500 | |
主軸功率KW | 22/26 | |
X\Y\Z軸進給電機功率 | 11\4\5 | |
外形尺寸mm(長、寬、高) | 8700*5000*4300 | |
機床承重(噸) | 30 | |
整機重量(噸)(含三角固定架) | 36 |
ZYLM-3016臥式粗框機的結構特點
1、主軸
主軸采用中國臺灣BT-50-190型號。軸徑加大,剛性好、扭力大、運動穩(wěn)定性好、精度高。并配有大功率交流變頻主軸電機并經皮帶傳動至主軸,使主軸在低速時大扭矩的輸出,適合強力重切削。另外配備液壓拉刀缸,方便裝卸*。也可以選裝主軸冷卻系統(tǒng),以延長主軸的使用壽命。(特殊選配附件)
2、機床的導軌
導軌采用硬性滑動導軌設計,具有剛性好、重切削穩(wěn)定性好(X軸也可采用重型滾柱直線導軌)。三軸采用貼塑導軌組合,阻尼特性好、吸收切削振動、能夠大大降低摩擦系數和延長機床使用壽命,提高*耐用度的特點。導軌表面經中頻淬火精密研磨處理,表面硬度達到HRC53±3度,
3、十字滑枕
滑枕采用超大接觸面和合理的筋肋布置保證了滑枕的抗彎抗扭剛度,適合強力重切削。Y軸和Z軸裝配新型液壓鎖緊裝置,保證了機床重切削時的穩(wěn)定性。
4、進給傳動系統(tǒng)
三軸傳動采用中國臺灣產大直徑研磨雙螺母滾珠絲桿,結構緊湊、運動平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用日本NSK*絲桿支撐軸承,兩端預拉伸,消除熱伸長造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機械傳動系統(tǒng);
三向行程保護:由數控系統(tǒng)參數設定軟限位,各軸極限位置用限位開關進行保護,防止移動部件過沖,開關壓上,使移動部件停止運動,保護設備的安全。各軸兩端設有擋鐵機械限位,保護機床各重要部件的安全。
5、潤滑系統(tǒng)
X軸采用強制循環(huán)潤滑系統(tǒng)。其它采用定量集中潤滑系統(tǒng)通過PLC程序控制對導軌絲杠等重要部件實現(xiàn)定時定量的稀油自動潤滑。保證潤滑及時、準確、可靠、無污染。
6、自動排屑
排屑器裝在工作臺和立柱的中間部位,采用螺旋式或者抖動式排屑。
7、加工*冷卻
*冷卻采用空氣冷卻。氣源氣管經過橫梁上方過滑枕至切削*并對其進行冷卻。也可以選裝切削液方式對*進行冷卻(特殊選配附件)
本公司*供應ZYLM-3016,洽談!