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介紹粗框機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝調(diào)試方法
閱讀：1531 發(fā)布時(shí)間：2016-8-30
粗框機(jī)主要針對(duì)機(jī)械制造行業(yè)和模具模胚制造行業(yè)等重切削的需求，而設(shè)計(jì)研發(fā)的。具有*的切削能力。廣泛應(yīng)用于各種模具、機(jī)械制造業(yè)的半精密加工和精密加工。不僅能銑削加工，還能鉆孔、鏜孔、攻絲。降低了加工制造成本，大大提高工作效率。那粗框機(jī)具體各結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)呢？又是如何安裝調(diào)試的呢？下面東莞鴻名為大家介紹下：
一、粗框機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、主軸
主軸軸徑加大，剛性好、扭力大、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性好、精度高。并配有大功率交流變頻主軸電機(jī)并經(jīng)皮帶傳動(dòng)至主軸，使主軸在低速時(shí)大扭矩的輸出，適合強(qiáng)力重切削。另外配備液壓拉刀缸，方便裝卸刀具。也可以選裝主軸冷卻系統(tǒng)，以延長(zhǎng)主軸的使用壽命。（特殊選配附件）
2、機(jī)床的導(dǎo)軌
導(dǎo)軌采用硬性滑動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，具有剛性好、重切削穩(wěn)定性好（X軸也可采用重型滾柱直線導(dǎo)軌）。三軸采用貼塑導(dǎo)軌組合，阻尼特性好、吸收切削振動(dòng)、能夠大大降低摩擦系數(shù)和延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命，提高刀具耐用度的特點(diǎn)。導(dǎo)軌表面經(jīng)中頻淬火精密研磨處理，表面硬度達(dá)到HRC53±3度，
3、十字滑枕
滑枕采用超大接觸面和合理的筋肋布置保證了滑枕的抗彎抗扭剛度，適合強(qiáng)力重切削。Y軸和Z軸裝配新型液壓鎖緊裝置，保證了機(jī)床重切削時(shí)的穩(wěn)定性。
4、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)
三軸傳動(dòng)采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)大直徑研磨雙螺母滾珠絲桿，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用日本NSK*絲桿支撐軸承，兩端預(yù)拉伸，消除熱伸長(zhǎng)造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)；
三向行程保護(hù)：由數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定軟限位，各軸極限位置用限位開(kāi)關(guān)進(jìn)行保護(hù)，防止移動(dòng)部件過(guò)沖，開(kāi)關(guān)壓上，使移動(dòng)部件停止運(yùn)動(dòng)，保護(hù)設(shè)備的安全。各軸兩端設(shè)有擋鐵機(jī)械限位，保護(hù)機(jī)床各重要部件的安全。
5、潤(rùn)滑系統(tǒng)
X軸采用強(qiáng)制循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)。其它采用定量集中潤(rùn)滑系統(tǒng)通過(guò)PLC程序控制對(duì)導(dǎo)軌絲杠等重要部件實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量的稀油自動(dòng)潤(rùn)滑。保證潤(rùn)滑及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠、無(wú)污染。
6、自動(dòng)排屑
排屑器裝在工作臺(tái)和立柱的中間部位，采用螺旋式或者抖動(dòng)式排屑。
7、加工刀具冷卻
刀具冷卻采用空氣冷卻。氣源氣管經(jīng)過(guò)橫梁上方過(guò)滑枕至切削刀具并對(duì)其進(jìn)行冷卻。也可以選裝切削液方式對(duì)刀具進(jìn)行冷卻（特殊選配附件）
二、粗框機(jī)的安裝和運(yùn)輸調(diào)試：
1、機(jī)床運(yùn)輸和安裝調(diào)試由乙方負(fù)責(zé)。甲方全面負(fù)責(zé)機(jī)器卸機(jī)，就位等相關(guān)問(wèn)題。機(jī)床預(yù)驗(yàn)收合格后，乙方對(duì)機(jī)床進(jìn)行整體裸裝運(yùn)輸，乙方派人到甲方無(wú)償指導(dǎo)卸貨。
2、機(jī)床到貨前，甲方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作，包括：機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)所需的潤(rùn)滑油、液壓油、10號(hào)主軸油、清洗油、抹布、澆灌地基、基礎(chǔ)輔助設(shè)備的準(zhǔn)備、機(jī)床動(dòng)力電源、以及終驗(yàn)收所需的材料等工作。
一、粗框機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、主軸
主軸軸徑加大，剛性好、扭力大、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性好、精度高。并配有大功率交流變頻主軸電機(jī)并經(jīng)皮帶傳動(dòng)至主軸，使主軸在低速時(shí)大扭矩的輸出，適合強(qiáng)力重切削。另外配備液壓拉刀缸，方便裝卸刀具。也可以選裝主軸冷卻系統(tǒng)，以延長(zhǎng)主軸的使用壽命。（特殊選配附件）
2、機(jī)床的導(dǎo)軌
導(dǎo)軌采用硬性滑動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，具有剛性好、重切削穩(wěn)定性好（X軸也可采用重型滾柱直線導(dǎo)軌）。三軸采用貼塑導(dǎo)軌組合，阻尼特性好、吸收切削振動(dòng)、能夠大大降低摩擦系數(shù)和延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命，提高刀具耐用度的特點(diǎn)。導(dǎo)軌表面經(jīng)中頻淬火精密研磨處理，表面硬度達(dá)到HRC53±3度，
3、十字滑枕
滑枕采用超大接觸面和合理的筋肋布置保證了滑枕的抗彎抗扭剛度，適合強(qiáng)力重切削。Y軸和Z軸裝配新型液壓鎖緊裝置，保證了機(jī)床重切削時(shí)的穩(wěn)定性。
4、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)
三軸傳動(dòng)采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)大直徑研磨雙螺母滾珠絲桿，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用日本NSK*絲桿支撐軸承，兩端預(yù)拉伸，消除熱伸長(zhǎng)造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)；
三向行程保護(hù)：由數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定軟限位，各軸極限位置用限位開(kāi)關(guān)進(jìn)行保護(hù)，防止移動(dòng)部件過(guò)沖，開(kāi)關(guān)壓上，使移動(dòng)部件停止運(yùn)動(dòng)，保護(hù)設(shè)備的安全。各軸兩端設(shè)有擋鐵機(jī)械限位，保護(hù)機(jī)床各重要部件的安全。
5、潤(rùn)滑系統(tǒng)
X軸采用強(qiáng)制循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)。其它采用定量集中潤(rùn)滑系統(tǒng)通過(guò)PLC程序控制對(duì)導(dǎo)軌絲杠等重要部件實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量的稀油自動(dòng)潤(rùn)滑。保證潤(rùn)滑及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠、無(wú)污染。
6、自動(dòng)排屑
排屑器裝在工作臺(tái)和立柱的中間部位，采用螺旋式或者抖動(dòng)式排屑。
7、加工刀具冷卻
刀具冷卻采用空氣冷卻。氣源氣管經(jīng)過(guò)橫梁上方過(guò)滑枕至切削刀具并對(duì)其進(jìn)行冷卻。也可以選裝切削液方式對(duì)刀具進(jìn)行冷卻（特殊選配附件）
二、粗框機(jī)的安裝和運(yùn)輸調(diào)試：
1、機(jī)床運(yùn)輸和安裝調(diào)試由乙方負(fù)責(zé)。甲方全面負(fù)責(zé)機(jī)器卸機(jī)，就位等相關(guān)問(wèn)題。機(jī)床預(yù)驗(yàn)收合格后，乙方對(duì)機(jī)床進(jìn)行整體裸裝運(yùn)輸，乙方派人到甲方無(wú)償指導(dǎo)卸貨。
2、機(jī)床到貨前，甲方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作，包括：機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)所需的潤(rùn)滑油、液壓油、10號(hào)主軸油、清洗油、抹布、澆灌地基、基礎(chǔ)輔助設(shè)備的準(zhǔn)備、機(jī)床動(dòng)力電源、以及終驗(yàn)收所需的材料等工作。