參考價: | ¥ 700000 |
訂貨量: | 1 臺 |
- DHXK1804 產(chǎn)品型號
- 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 滄州市 所在地
訪問次數(shù):1719更新時間:2024-02-29 07:28:35
布局形式 | 其他 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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工作臺尺寸(長×寬) | 4000*1500mm | 工作臺最大承重 | 8000kg |
機床大小 | 重型 | 機床自重 | 30000kg |
加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 | 加工用途 | 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復(fù)雜型面,其他 |
界面語言 | 中文 | 控制形式 | 數(shù)控 |
類型 | 定梁式 | 售后保修期 | 12個月 |
數(shù)控系統(tǒng) | 可選配,西門子/SIEMENS,廣州數(shù)控/GSK,三菱/MITSUBISHI,發(fā)那科/FANUC,海德漢/HEIDENHAIN,華興/WASHING,新代/SYNTEC,凱恩帝/KND,華中/HNC,NUM,力士樂/Rexroth,索尼/sony,寶元/LNC,上海開通,馬扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,法格/FAGOR,寶元/LNC,其他數(shù)控系統(tǒng),i5數(shù)控系統(tǒng) | 銷售區(qū)域 | 全國 |
軸數(shù) | 三軸 | 主電機功率 | 22kw |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 6000r/min | 主軸錐孔錐度 | BT50 |
自動化程度 | 自動 |
1、門寬1800mm一切國內(nèi)小龍門。
2、龍門框架整體鑄造,大大提高了機床剛性和穩(wěn)定性。
3、橫梁導(dǎo)軌Y軸安裝方式采用一平一側(cè)。
4、主軸箱采用加重雙層設(shè)計,主軸箱導(dǎo)軌改為中間接觸平衡了主軸受力方向。
5、滑臺加寬設(shè)計( 850mm )大大降低滑臺和主軸箱集中受力在橫梁上引起橫梁下垂的問題。
6、 工作臺采用滑塊在工作臺側(cè)面進去安裝方式,減少在工作臺表
精科大恒讓客戶了解數(shù)控龍門銑床的18系列
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 鑄件毛坯 | 優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵 | 兩次回火 |
3 | 進給電機 | 三菱原廠電機 | X軸Y軸Z軸37*4/37.2/37.2 |
4 | 主軸電機 | 三菱原廠電機 | 18.5KW |
5 | 系統(tǒng) | 三菱80A | 可銑、鏜、鉆、擴、鉸等功能 |
6 | 防護罩 | 滄州鹽山 | 工作臺不銹鐵防護,橫梁風(fēng)琴防護。高檔外防護。標(biāo)配排銷機,提銷機集屑小車。 |
7 | 絲杠 | 日本THK | C3級研磨級,精度0.008mm |
8 | 軸承 | NSK角接觸 | 等級P4 |
9 | 貼塑 | 中國臺灣 | |
10 | 限位 | 值編碼器 | 開機不用回原點 |
11 | 電器柜加安裝 | | 操作面板分開 |
12 | 鑄件粗加工 | 大恒 | 二次回火 |
13 | 主軸箱導(dǎo)軌磨淬火 | 大恒 | 淬火硬度HRC48以上。 |
14 | 裝配 | 大恒 | 裝配溫度10攝氏度以上 |
15 | 潤滑泵 | | 帶分油泵 |
16 | 墊鐵和螺栓 | | 每臺一套 |
17 | 主軸 | 中國臺灣 | BT50 主軸直徑 Ф190 |
18 | 氣動元件 | SMC | |
19 | 同步帶輪 | | 1:1 |
20 | 安裝調(diào)試 | 大恒負責(zé)安裝 | |
21 | 平衡配重 | | 氮氣 |
22 | 機床結(jié)構(gòu)圖 | | 大恒提供機床結(jié)構(gòu)圖、做為驗收依據(jù),按照精度驗收表驗收、提供地基圖 |
23 | 自動銑頭 | 中國臺灣 | 名揚 |
序號 | 項目 | 主要參數(shù) | |
1 | X軸行程 | mm | 4200 |
2 | Y軸行程 | mm | 1800 |
3 | Z軸行程 | mm | 800 |
4 | 龍門跨距 | mm | 1800 |
5 | 主軸端面至工作臺距離 | mm | 150-950 |
6 | 工作臺面積 | mm | 4000*1500 |
7 | 工作臺承重 | T | 15 |
8 | T型槽數(shù)量 | No. | 9 |
9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/160 |
10 | 驅(qū)動方式 | | 皮帶傳動 |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
12 | 主電機功率 | kW | 18.5 |
13 | 主軸扭矩 | N.m | 140.3NM |
14 | 主軸錐度及規(guī)格 | | ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式 | | 自動 |
16 | 主軸直徑 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/8 |
18 | X、Y、Z伺服電機功率 | kW | 4.5/4.5/4.5 |
19 | X、Y、Z伺服電機扭矩×減速比 | N.m | 37.2/37.2/37.2 |
20 | X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速 | rpm | 3000 |
21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ63/Φ63/Φ63 |
22 | 進給速度 | mm/min | 6000 |
23 | 步進當(dāng)量 | mm | 0.001 |