高剛性三軸銑立式加工中心KMC600V?的旋轉(zhuǎn)軸采用力矩電機(jī)替代傳統(tǒng)的齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動、滾珠絲杠傳動等機(jī)械傳動。直驅(qū)技術(shù)具有動態(tài)響應(yīng)能力好，無反向間隙，無傳動機(jī)械磨損等顯著優(yōu)勢。

通過雙驅(qū)技術(shù)實現(xiàn)重心驅(qū)動可以使機(jī)床得到更強(qiáng)、更平穩(wěn)的驅(qū)動，能夠有效地抑制振動，消除反向間隙；同時雙驅(qū)技術(shù)也對控制提出了更高的技術(shù)要求。大連科德在光洋的數(shù)控技術(shù)的支持下，在其產(chǎn)品中大量運用雙驅(qū)設(shè)計，為用戶提供了性能理想的加工設(shè)備。

在數(shù)控機(jī)床上采用激光干涉反饋全閉環(huán)技術(shù)。該技術(shù)將長度反饋系統(tǒng)提升至激光波長基準(zhǔn)，自帶環(huán)境（溫度、氣壓）補(bǔ)償，可以控制工作臺定位精度達(dá)到激光干涉儀精度水準(zhǔn)，滿足用戶特殊的超高精度的要求。

高動態(tài)響應(yīng)技術(shù)，在機(jī)床設(shè)計階段十分重視運動部件動態(tài)性能優(yōu)化，重視高剛度輕量化設(shè)計和機(jī)械運動部件的動力匹配。在機(jī)床調(diào)試階段，我們會根據(jù)用戶特殊需求，進(jìn)一步進(jìn)行機(jī)床每一個運動坐標(biāo)的驅(qū)動參數(shù)的優(yōu)化，使機(jī)床的動態(tài)性能滿足用戶的需求。

高剛性三軸銑立式加工中心KMC600V?技術(shù)參數(shù)：

KMC600V均采用模塊化設(shè)計概念。具有更大的作業(yè)空間，更小的干涉，更強(qiáng)的切削剛度，更高的速度和精度，更緊湊的安裝空間及下述特點。

KMC600V?的結(jié)構(gòu)采用改良的龍門框架設(shè)計，三個軸在*上， 兩個旋轉(zhuǎn)軸在工件上，達(dá)到*的主軸支撐，數(shù)控回轉(zhuǎn)擺動工作臺實現(xiàn)雙壁支撐，Y軸采用四導(dǎo)軌支撐和位于中心的主驅(qū)動，A軸擺動角度為-130°~ +130°。環(huán)形刀庫與機(jī)床床身融為一體，結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省空間。

用礦物鑄石的高剛性龍門結(jié)構(gòu)設(shè)計有著佳的抑振性和抗熱變形能力以及防潮性能，具有更好的環(huán)境適應(yīng)性。

在機(jī)床設(shè)計研發(fā)階段，基于CAD設(shè)計的3D立體模型，使用“有限元分析法”模擬靜態(tài)載荷和動態(tài)運行工況，通過多次模擬和設(shè)計修正，追求每一個機(jī)床部件達(dá)到理想的靜態(tài)和動態(tài)特性，以確保機(jī)床的整體剛性。