詳細(xì)介紹
粉末液壓機(jī)主要適用于以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金、機(jī)械零件的生產(chǎn),同時(shí)也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質(zhì)合金制品的壓制成型。此系列壓機(jī)有獨(dú)立的液壓和電氣系統(tǒng),具有自動(dòng)送取料袋置,浮動(dòng)壓制,脫模保護(hù)等特殊功能
粉末液壓機(jī)工作原理:
粉末液壓機(jī)主機(jī)有四柱結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)供選擇,配備的移粉和液壓比例浮動(dòng)成型技術(shù),使制品成型密度得到有效控制。裝料、成型、脫模三位置的機(jī)械擋塊定位及無(wú)級(jí)調(diào)整機(jī)構(gòu),確保了制品幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。臺(tái)階類產(chǎn)品移粉位置無(wú)級(jí)可調(diào),產(chǎn)品密度均勻。具有脫模超壓力保護(hù)和微回功能,采用可調(diào)力和行程的上壓頭脫模保護(hù)裝置,保證了產(chǎn)品的合格率和避免模具的損壞。*的、*的電氣控制技術(shù),能按照產(chǎn)品成型要求,在觸摸屏上靈活設(shè)定各產(chǎn)品臺(tái)階驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)作程序,無(wú)需改動(dòng)內(nèi)部程序,符合了粉末冶金行業(yè)產(chǎn)品形狀復(fù)雜,多品種臺(tái)階零件的壓制成型要求,通用性強(qiáng)。
粉末液壓機(jī)注意事項(xiàng):
一:保養(yǎng)及維護(hù):
1、工作用油*采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。
2.油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。
3.工作油液每一年更換一次,其中*次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月;
4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
5.在公稱壓力500T下集中載荷zui大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6.每半年校正檢查一次壓力表;
7.機(jī)器較*停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
二:安全操作事項(xiàng)
1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器;
2、機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;
3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn):
4、不得超載或超過zui大偏心距使用:
5、嚴(yán)禁超過滑塊的zui大行程,模具閉合高度zui小不得小于600mm。
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠:
7、每天工作結(jié)束:將滑塊放至zui低位置。