四輥卷板機(jī)是金屬板材彎曲，校正機(jī)械，專用于金屬板材的成形彎曲工作。該機(jī)一次上料能完成板材端部的預(yù)彎及卷制筒形、弧形工件，還可以對金屬板材進(jìn)行粗略的整形工作。廣泛適用于造船、鍋爐、航空、橋梁、水電、化工、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)械制造等行業(yè)。

上輥為主動輥，下輥和側(cè)輥為從動輥，轉(zhuǎn)動是靠鋼板和各輥間的磨擦力帶動。上輥位置固定只作旋轉(zhuǎn)運動,不作升降位移運動。下輥和側(cè)輥可升降移動，均由其左右兩端油缸使其上、下移動。上輥前側(cè)軸承體的翻轉(zhuǎn)、復(fù)位，靠油缸進(jìn)行。各輥軸承體和油缸均裝于左、右兩端的機(jī)架內(nèi)。

左右機(jī)架是四輥卷圓機(jī)的主體，采用焊接結(jié)構(gòu)，安裝在整體焊接底座上，全部操作均在操作臺上進(jìn)行。

該四輥卷板機(jī)與對稱三輥卷板機(jī)比較，它可以不借助其它設(shè)備模具，直接預(yù)彎板材端部，而且剩余直邊較小；與非對稱式三輥卷板機(jī)比較，它可以不使板材調(diào)頭，而卷成工件。不僅提高了效率，保證了工件質(zhì)量，而且工藝簡單，操作方便，減輕工人的勞動強(qiáng)度。

• 主傳動機(jī)構(gòu)

該四輥卷板機(jī)的上輥為主傳動輥，液壓馬達(dá)以一定速比的減速裝置帶動輥軸，使輥軸以每分鐘約4米的線速度轉(zhuǎn)動，從而完成鋼板進(jìn)料等動作。

• 輔助機(jī)構(gòu)

下輥及兩側(cè)輥的升降，倒頭的傾倒與復(fù)位，以上均采用液壓傳動，下輥及側(cè)輥兩端可同時升降，亦可單獨升降。輥子兩端的升降位置在操作臺上可準(zhǔn)確顯示出來。

• 液壓系統(tǒng)

采用獨立的液壓泵站由油泵電機(jī)、液壓閥組、管路輔助件等組成。由電機(jī)帶動泵輸出壓力油，為保證油液清潔，在油泵油口處設(shè)有濾油器，從油泵出來的壓力油首*入調(diào)壓系統(tǒng)，調(diào)定壓力，然后通過通道塊，經(jīng)三位四通換向閥通向油缸。

液壓泵站系統(tǒng)制作嚴(yán)格按照國標(biāo)、行標(biāo)執(zhí)行，布置合理。充分考慮高效節(jié)能、減少浪費，減少發(fā)熱源。系統(tǒng)獨立，適當(dāng)?shù)穆?lián)接點采用專業(yè)密封膠，杜絕滲漏現(xiàn)象，維修、維護(hù)方便。

其中液壓泵、液壓閥均選用油缸為專業(yè)液壓油缸廠定制生產(chǎn)的配套產(chǎn)品，管路布置簡潔、泄漏少，維護(hù)調(diào)試方便。

各輥升降同步系統(tǒng)由PLC控制，通過液壓閥（電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥）及位移傳感器檢測反饋，自動調(diào)整，同步精度很高。

• 電控系統(tǒng)

電控系統(tǒng)由電控柜、操作控制臺、手持式控制盒。本機(jī)控制電器（包括PLC）均安裝在配電柜內(nèi)。采用觸摸屏顯示和操作，操作方便。主電路采用三相380V/50Hz交流電，電機(jī)具有短路過熱保護(hù)。主要原器件采用施耐德產(chǎn)品。嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)制作，結(jié)構(gòu)布置合理，具有必要的安全保護(hù)措施。

用途說明

四輥卷板機(jī)是金屬板材彎曲，校正機(jī)械，專用于金屬板材的成形彎曲工作。該機(jī)一次上料能完成板材端部的預(yù)彎及卷制筒形、弧形工件，還可以對金屬板材進(jìn)行粗略的整形工作。廣泛適用于造船、鍋爐、航空、橋梁、水電、化工、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)械制造等行業(yè)。

設(shè)備的主要特長

本設(shè)備輥升降、倒頭翻轉(zhuǎn)均由液壓油缸來執(zhí)行。全部操縱采用NC電氣集中控制，操作方便，數(shù)字顯示醒目直觀。
輥升降位移量以及卷制參數(shù)均通過屏幕數(shù)字顯示，具有板厚、卷制直徑、材料特性輸入后自動計算出合適的工作輥位置顯示在觸摸屏上供用戶參考。
同時，還具有PLC各輸入輸出的狀態(tài)顯示，使維護(hù)更加方便。