無錫神沖鍛壓機(jī)床有限公司
免費(fèi)會(huì)員·11年
-
數(shù)控激光切割機(jī)與數(shù)控剪板機(jī)的優(yōu)勢(shì)？
隨著信息化不斷的變化，技術(shù)革新日趨成熟，現(xiàn)在有很多大的工廠在鈑金加工上，對(duì)設(shè)備的要求越來越高，下面無錫神沖說說關(guān)于兩者的區(qū)別：1.數(shù)控激光切割機(jī)激光切割設(shè)備的出現(xiàn)，是對(duì)鈑金工業(yè)日常生產(chǎn)的改革。與其他加工設(shè)備比較，激光加工具有以下特點(diǎn)：(1)激光的光速直徑極小，可進(jìn)行狹窄的直邊割縫。(2)對(duì)任何硬度的薄板或厚板、簡(jiǎn)單或復(fù)雜的形狀均能有效加工。(3)切邊質(zhì)量高，工件不會(huì)受損傷，無機(jī)械變形，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。(4)加工時(shí)不產(chǎn)生噪聲。(5)兩工件可同一切邊，節(jié)省加工材料和工時(shí)，與計(jì)算機(jī)結(jié)合，可整張排料， -
液壓剪板機(jī)變形大小是由哪些因素影響的，下面來分析下：合理選擇支承件的結(jié)構(gòu)形式支承件受彎曲和扭轉(zhuǎn)載葆后，其變形大小取決于斷面的抗彎扭慣性矩。截面積相等開關(guān)相同的斷面，應(yīng)減少壁厚，加大截面的輪廓尺寸：抗扭選用圓戴面，抗彎選用方截面；支承件的截面盡可能選用封閉型，當(dāng)側(cè)壁上開孔時(shí)，在孔周圍加上凸緣可提高抗彎剛度。合理地布置支承件的隔板的筋條，可提高液壓剪板機(jī)構(gòu)件的剛度，隔板、助條可橫向、縱向或?qū)遣贾茫欣谔岣邩?gòu)件的抗彎、抗扭慣性矩。對(duì)液壓剪板機(jī)的床身布置隔板和肋條，要考慮方便排屑，無錫神沖剪板機(jī)導(dǎo)軌
-
數(shù)控剪板機(jī)都運(yùn)用哪些領(lǐng)域
說起數(shù)控剪板機(jī)，相信對(duì)于在工廠工作的并不陌生。很多大中型企業(yè)工廠在生產(chǎn)成品的過程中剪板機(jī)是*的機(jī)械設(shè)備，因?yàn)槠髽I(yè)想要提高工作效率采用傳統(tǒng)的用手工來剪切材料，對(duì)于擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模是行不通的。為了適應(yīng)時(shí)代的需求市場(chǎng)的需要，產(chǎn)品能夠快速生產(chǎn)出來，無錫神沖專門從事剪板機(jī)研制的機(jī)器廠家已經(jīng)推出了各種適應(yīng)企業(yè)工廠所需的剪板機(jī)，一些比較*的剪板機(jī)能夠用于金屬板材開封校線等剪切工藝。而且為了配合企業(yè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度，還設(shè)計(jì)出了一些快剪切的分幾個(gè)檔的高速剪板機(jī)，精巧的零件方面配備要求也相當(dāng)高，有液壓和氣動(dòng)的，并且使用 -
無錫神沖水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)，上輥可升降位移；下輥可水平位移；在該設(shè)備上能將金屬板材一次上料，不需調(diào)頭即可完成板材端部的預(yù)彎和卷制成形，是卷制圓形、錐形、弧形工件的理想設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水電、化工、航空、造船、建筑、鍋爐、橋梁、金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)械制造等各行業(yè)。一、設(shè)備主要構(gòu)成：上輥部分（上輥、上輥主傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)側(cè)軸承體、傾倒平衡裝置）下輥部分（兩下輥、下輥輔助傳動(dòng)裝置、水平移動(dòng)裝置、對(duì)料裝置）架體部分（底座、左右機(jī)架、上輥驅(qū)動(dòng)油缸）傾倒部分（上輥傾倒側(cè)軸承體、傾倒油缸）卷錐筒裝置液壓系統(tǒng)（液壓泵站系
-
選擇數(shù)控折彎?rùn)C(jī)時(shí)，主要就是考慮材料牌號(hào)，以及大的加工長(zhǎng)度，以及厚度，這是比較容易理解的，當(dāng)然，這方面指的是自己加工物品的情況，能夠做到的選擇，只有這樣才能夠降低成本的輸出，要知道的是，對(duì)于折彎?rùn)C(jī)的選擇恰當(dāng)與否，能夠直接的關(guān)系到成本的問題。通常的說，就是看生產(chǎn)什么類型的部件了，在確定自己大的折彎?rùn)C(jī)條件上進(jìn)行選擇，不必去選擇那些自己用不到的噸數(shù)。另外，為了選擇低的噸數(shù)規(guī)格，能夠選擇大于本身制作部件的厚度，這樣的情況下，能夠保證機(jī)器在一定情況下，不做負(fù)荷工作，保證折彎?rùn)C(jī)的使用壽命。當(dāng)然，如果過大的情況
-
剪板機(jī)數(shù)控發(fā)展技術(shù)及配件包含哪些呢？
剪板機(jī)數(shù)控發(fā)展技術(shù)與基本組成構(gòu)建。剪板機(jī)數(shù)控機(jī)床伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，剪板機(jī)數(shù)控機(jī)械制造技術(shù)有了深刻的變化。由于社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求更加強(qiáng)烈，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已難以適應(yīng)率、高質(zhì)量、多樣化的加工要求。機(jī)床數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，大大縮短了機(jī)械加工的前期準(zhǔn)備時(shí)間，并使機(jī)械加工的全過程自動(dòng)化水平不斷提高，同時(shí)也增強(qiáng)了制造系統(tǒng)適應(yīng)各種生產(chǎn)條件變化的能力。剪板機(jī)數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序、輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、輔助控制裝置、反饋系統(tǒng)及機(jī)床本體。加工程序可由人 -
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)分析
無錫神沖數(shù)控折彎?rùn)C(jī)主要為上活塞式壓機(jī)，其主要工作特點(diǎn)是，由兩只平行運(yùn)動(dòng)的工作液壓缸形成垂直向下的壓力，以驅(qū)動(dòng)折彎梁上的模具進(jìn)行折彎工作。其數(shù)控式迪普馬液壓控制系統(tǒng)，主要是控制折彎過程的同步運(yùn)行和液壓缸在機(jī)器滿負(fù)荷工作時(shí)在下死點(diǎn)的定位。上折彎梁的典型折彎工藝運(yùn)動(dòng)循環(huán)階段有：（1）靜止?fàn)顟B(tài)折彎?rùn)C(jī)的靜止位置是上折彎梁在上死點(diǎn)。為了防止產(chǎn)生不受控的向下運(yùn)動(dòng)，系統(tǒng)用一只無泄露背壓閥封閉了液壓缸的有桿腔。（2）向下運(yùn)動(dòng)普通折彎?rùn)C(jī)的下行快速關(guān)閉運(yùn)動(dòng)大都采用自由落地形式，也就是通過折彎?rùn)C(jī)梁及各附件的自重產(chǎn)生運(yùn)動(dòng) -
數(shù)控剪板機(jī)擋板的調(diào)整及裁剪厚度分析
數(shù)控剪板機(jī)已經(jīng)使用到各大行業(yè)當(dāng)中，主要用途就是剪切各種厚度的鋼板材料，常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)1.數(shù)控剪板機(jī)的尺寸，其主要是與什么有關(guān)？數(shù)控剪板機(jī)這一種剪板機(jī)，其在尺寸上，主要是與后擋料有關(guān)，所以，想要有準(zhǔn)確尺寸的話，那么，應(yīng)調(diào)整好剪板機(jī)的后擋料，這樣，才能來避免出現(xiàn)問題，并同時(shí)，也可以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用，來有好的使用效果。2.數(shù)控剪板機(jī)，其擋板會(huì)自動(dòng)調(diào)整嗎？數(shù)控剪板機(jī)的擋板的調(diào)整，其是通過數(shù)控面板來實(shí)
