隨著信息化不斷的變化,技術(shù)革新日趨成熟,現(xiàn)在有很多大的工廠在鈑金加工上,對設(shè)備的要求越來越高,下面無錫神沖說說關(guān)于兩者的區(qū)別:
1.數(shù)控激光切割機
激光切割設(shè)備的出現(xiàn),是對鈑金工業(yè)日常生產(chǎn)的改革。與其他加工設(shè)備比較,激光加工具有以下特點:
(1)激光的光速直徑極小,可進行狹窄的直邊割縫。
(2)對任何硬度的薄板或厚板、簡單或復(fù)雜的形狀均能有效加工。
(3)切邊質(zhì)量高,工件不會受損傷,無機械變形,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
(4)加工時不產(chǎn)生噪聲。
(5)兩工件可同一切邊,節(jié)省加工材料和工時,與計算機結(jié)合,可整張排料,從而降低材料耗費。
(6)切割速度快,加工新產(chǎn)品時只需要很短的準備時間,生產(chǎn)效率高。
激光切割的加工成本主要是氣體的消耗、電力的損耗、設(shè)備的折舊及維修費用,不需要模具,對小批量產(chǎn)品或形狀復(fù)雜的大批量產(chǎn)品,以及工藝適合激光加工的產(chǎn)品,激光機的運轉(zhuǎn)成本均低于數(shù)控沖床。在許多鈑金企業(yè)中大多將二者配合使用,從而充分發(fā)揮各自的優(yōu)點,以取得佳的加工效果。
目前,還有數(shù)控沖壓/激光復(fù)合機床,它不是兩種功能的簡單合并,是把一種功能的強項和另一種功能的優(yōu)點相結(jié)合,具有許多單功能設(shè)備*的*性。
2.數(shù)控剪板機
*的數(shù)控剪板機摒棄了一般剪板機的人工操作,由板料自動進給支承、卸除和堆垛系統(tǒng)組成,除可定位、送料和切斷工件外,還可自動分選、收集剪下的碎片。對加工大量恒定尺寸的零件來說,效率甚高,且大大減輕工人的勞動強度。CNC設(shè)備的一次性投資雖然貴一些,但可通過連續(xù)、大量的加工來彌補,終使每個零件的加工成本降低。近年來,國內(nèi)不同規(guī)模的鈑金企業(yè)已意識到上述*技術(shù)設(shè)備無論在性能與經(jīng)濟上,還是從加工方式的發(fā)展方向上,都是明智的選擇,因而相繼引進,使鈑材加工水平大大提高,對于產(chǎn)品與世界接軌,走向世界起了關(guān)鍵的作用,同時,也標志著我國鈑金生產(chǎn)的加工技術(shù)和裝備水平已跨入*行列。
總的特點是激光切割機的切割速度快、質(zhì)量高、效率快,激光切割的目標客戶是薄板精細加工的客戶;而數(shù)控剪板機適合大量重復(fù)單一的鈑金加工,更適合跟鈑金柔性生產(chǎn)設(shè)備相結(jié)合。