無錫神沖鍛壓機(jī)床有限公司
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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的發(fā)展歷程和油電混合數(shù)控折彎?rùn)C(jī)優(yōu)點(diǎn)有哪些?
隨著社會(huì)的發(fā)展，勞動(dòng)力成本的提高，對(duì)產(chǎn)品要求的不斷提高，很多企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的性能和要求也在不斷地提高，而作為鍛壓、鈑金行業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備——數(shù)控折彎?rùn)C(jī)也在不斷地更新發(fā)展。下面來談一談數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的發(fā)展歷程和新型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的性能和優(yōu)點(diǎn)：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)從以往的簡(jiǎn)易數(shù)控(機(jī)械同步)--電液同步數(shù)控到伺服控制--油電混合伺服驅(qū)動(dòng)控制。1970年CYBELEC公司推出一臺(tái)數(shù)控折彎系統(tǒng)1974年引入外部存儲(chǔ)器代替紙帶式存儲(chǔ)器1978年利用微處理器技術(shù)開發(fā)出一臺(tái)電液伺服折彎?rùn)C(jī)數(shù)控系統(tǒng)1984年第一臺(tái)帶圖形顯示和折 -
液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)基本原理及優(yōu)勢(shì)？
液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎?rùn)C(jī)可以通過更換折彎?rùn)C(jī)模具，從而滿足各種工件的需求。優(yōu)點(diǎn)：1、基于液壓傳動(dòng)的原理，實(shí)行元件(缸及柱塞或活塞)構(gòu)造簡(jiǎn)樸，構(gòu)造上易于完成很大的任務(wù)壓力、較大的任務(wù)空間 -
如何保證液壓剪板機(jī)的質(zhì)量? 如何判斷液壓剪板機(jī)油質(zhì)的質(zhì)量好壞？
液壓剪板機(jī)和數(shù)控剪板機(jī)為主，在使用的過程中，如何保證剪切的質(zhì)量，是至關(guān)重要的，多數(shù)剪板機(jī)廠家自然有自己的一套衡量標(biāo)準(zhǔn)。氧氣緩沖器是對(duì)剪刀劃座起氧氣持平效用的，因?yàn)槁饩o張，導(dǎo)致持平效用大大降落，影響了剪板機(jī)的事景況態(tài)，對(duì)剪板機(jī)剪刃的打擊非常非常大，辦法轟動(dòng)加重。同時(shí)，因?yàn)橥嘎┚o張，致使整機(jī)的壓縮氧氣壓力達(dá)不到事情壓力，從而無法打開離合器，剪板機(jī)廠家在為客戶發(fā)送機(jī)床是會(huì)隨機(jī)攜帶一些易損件，方便客戶更換，減少因機(jī)床維修造成的一系列損失。如何判斷液壓剪板機(jī)油質(zhì)的質(zhì)量好壞：第一點(diǎn)：無錫神沖認(rèn)為液壓剪板機(jī) -
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在特種鈑金產(chǎn)品的折彎工藝有哪些？
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在特種鋼材下如何折彎？特種鋼板極其堅(jiān)硬而又兼有韌性，通過優(yōu)化合金成分，結(jié)合*的直接淬火工藝，獲得高硬度和高韌性，延伸率僅為7%左右，硬度普遍達(dá)到550HBW，普通折彎模具的結(jié)構(gòu)、硬度、折彎參數(shù)都無法滿足其加工需求，回彈大，易開裂，外表面容易產(chǎn)生壓痕。一般加工制造企業(yè)采用的是V形及U形折彎模具，下模R角部位為固定結(jié)構(gòu)，V口寬度一般為料厚的4～6倍，上模R角通常取1～1.5倍料厚，針對(duì)特種鈑金類產(chǎn)品，下模R角部位采用可拆換、可滾動(dòng)的LD材質(zhì)滾軸結(jié)構(gòu)，上模、下模R角、V口寬度及角度重新設(shè)計(jì)， -
數(shù)控剪板機(jī)在漏油、跳閘、輸出流量不足都如何解決？
液壓剪板機(jī)在工作的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)有漏油現(xiàn)象出現(xiàn)，那么當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓剪板機(jī)漏油時(shí)應(yīng)該如何處理呢?通過下面的介紹一起來學(xué)習(xí)一下：l、在液壓剪板機(jī)的回油池端蓋上挖個(gè)小洞并焊上一個(gè)截止閥在操作剪床的操作規(guī)程上另加上一則：開車時(shí)此截止閥應(yīng)關(guān)閉，每次剪切結(jié)束后立即旋開閥門以利泄漏到油池中的微量氮?dú)饧皶r(shí)排到大氣中去。2、當(dāng)手動(dòng)按鈕或腳踏開關(guān)松開，此時(shí)通過氮?dú)鈨?chǔ)能器活塞下移將下崗體內(nèi)的液壓油壓回油池并通過油路將主油缸活塞上移使刀架上升，上腔內(nèi)的液壓油通過主回路返回油池。3、發(fā)現(xiàn)刀架提升困難時(shí)，應(yīng)對(duì)蓄能器進(jìn)行氮?dú)庋a(bǔ)充。 -
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)各種維護(hù)方法及鈑金折彎展開計(jì)算方法
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)每次使用后，都要維護(hù)，這樣可以延長(zhǎng)機(jī)器壽命，減少不必要的生產(chǎn)成本。以下：1、操作前查看漏電維護(hù)器、刀片是不是牢靠電源接線是不是準(zhǔn)確，鋼筋調(diào)直機(jī)的功能大，適應(yīng)性強(qiáng)是我們的可以使用它的前提，各電氣部件絕緣是不是無缺，傳動(dòng)部位是不是有護(hù)罩，機(jī)身是不是有可靠的接零(接地)維護(hù)。承認(rèn)無問題后方可運(yùn)用。2、運(yùn)用前必須先空車試工作，承認(rèn)無異常后，才干正式開始作業(yè)，鋼筋調(diào)直機(jī)必須要經(jīng)過合理的應(yīng)用才可以運(yùn)用。3、在鋼筋堵截時(shí)，必須將鋼筋推緊，待活動(dòng)的刀片退回后，將鋼筋送入刀口堵截，制止加工超越標(biāo)準(zhǔn)的或過 -
液壓折彎?rùn)C(jī)使用過程需注意什么問題？數(shù)控剪板機(jī)安全技術(shù)要求有哪些？
一、液壓折彎?rùn)C(jī)不產(chǎn)生壓力1、檢查折彎?rùn)C(jī)電機(jī)與油泵正反轉(zhuǎn)是否正確2、清洗折彎?rùn)C(jī)安全溢流閥的閥芯3、清洗折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)的YV1二位四通電磁閥的閥芯。4、檢查折彎?rùn)C(jī)大液控單向閥是否有內(nèi)泄。二、液壓折彎?rùn)C(jī)滑塊自落1、清洗折彎?rùn)C(jī)小液控單向閥閥芯。2、清洗液壓折彎?rùn)C(jī)提升閥閥芯。3、檢查液壓折彎?rùn)C(jī)左右兩油缸是否有泄漏。三、折彎?rùn)C(jī)折板時(shí)兩邊不平衡1、無錫神沖數(shù)控折彎?rùn)C(jī)廠家認(rèn)為根據(jù)折彎?rùn)C(jī)所折板兩端角度的誤差，利用折彎?rùn)C(jī)上面六方管拆開一端可以單邊進(jìn)行調(diào)整，Y軸手輪轉(zhuǎn)一圈為0.10mm,根據(jù)角度誤差的大小自行調(diào)整到適 -
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)中液壓油對(duì)密封件影響？
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)中的液壓油用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中作為工作介質(zhì)，起能量的傳遞、轉(zhuǎn)換和控制作用，同時(shí)還起著液壓系統(tǒng)內(nèi)各部件的潤(rùn)滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。而液壓系統(tǒng)中的密封件起著防止流體從結(jié)合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉(zhuǎn)換作用。系統(tǒng)中油溫過高的危害1.液壓油的粘度下降液壓油的粘度隨溫度的變化而變化，溫度過高液壓油的粘度會(huì)下降，容易產(chǎn)生泄漏，使容積效率降低。同時(shí)，潤(rùn)滑性能變差，因而造成磨損加劇，甚至發(fā)生燒結(jié)現(xiàn)象。2.液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹由于系統(tǒng)各組成部分的線脹系數(shù)、受熱和散熱條件不盡相同，各部分
