一、 液壓折彎機不產(chǎn)生壓力
1、 檢查折彎機電機與油泵正反轉(zhuǎn)是否正確
2、 清洗折彎機安全溢流閥的閥芯
3、 清洗折彎機液壓系統(tǒng)的YV1二位四通電磁閥的閥芯。
4、 檢查折彎機大液控單向閥是否有內(nèi)泄。
二、 液壓折彎機滑塊自落
1、 清洗折彎機小液控單向閥閥芯。
2、 清洗液壓折彎機提升閥閥芯。
3、 檢查液壓折彎機左右兩油缸是否有泄漏。
三、 折彎機折板時兩邊不平衡
1、 無錫神沖數(shù)控折彎機廠家認(rèn)為根據(jù)折彎機所折板兩端角度的誤差,利用折彎機上面六方管拆開一端可以單邊進(jìn)行調(diào)整,Y軸手輪轉(zhuǎn)一圈為0.10mm,根據(jù)角度誤差的大小自行調(diào)整到適合的狀態(tài)即可,zui后將松開的一端六方管連接上即可正常使用。
2、 檢查折彎機兩邊自由狀態(tài)是否有偏差(正常范圍兩邊允許在0.20-0.30mm),偏差值不在范圍內(nèi)可以利用單邊的偏心套進(jìn)行適量調(diào)整直至兩邊調(diào)到所允許范圍內(nèi)即可正常使用。
數(shù)控剪板機的安全技術(shù)要求
剪板機是機加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動,大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機時應(yīng)注意:
(1) 數(shù)控剪板機廠家認(rèn)為在工作前要認(rèn)真檢查剪板機各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
(2) 不要獨自1人操作剪板機,應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。
(3) 要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。
(4) 剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護(hù)罩。
(5) 剪板機操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持zui少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪板機上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時清除,防止被刺傷、割傷。