機械特性：
■本機臺床身、立柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用米漢納鑄件，并經(jīng)過退火處理消除應(yīng)力，組織穩(wěn)定，*保持質(zhì)量。
■結(jié)構(gòu)鑄件經(jīng)過有限元素分析法計算分析，合理的結(jié)構(gòu)強度及內(nèi)部加強肋的搭配，提供機械之整體高剛性避免切削加工時機床震動現(xiàn)象。
鑄件結(jié)構(gòu)采用體成型技術(shù)，一次裝夾加工完成，機床具有高剛性、高強度、高效率，幾何定位精度佳。并能保證機床*的穩(wěn)定性和高精度。
■床身結(jié)構(gòu)優(yōu)化，機械動態(tài)剛性佳。
■采用HIWIN優(yōu)質(zhì)滾珠絲杠及優(yōu)質(zhì)滾柱直線導(dǎo)軌，移動速度快，高精度預(yù)緊螺母式滾珠絲桿副精度為C3級，確保裝配后的運動精度。
■機床在加工過程中可以自動交換*，可一次裝夾進行五個面的銑削、鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸削、攻絲等多種工序。
■四軸聯(lián)動，可加工空間曲面，*提高生產(chǎn)效率。
■高剛性、重負荷的T型布局，便于排屑與保養(yǎng)。
■分度轉(zhuǎn)臺由一個交流伺服電機通過1:3同步帶輪及一對1:50的蝸輪蝸桿副來實現(xiàn)工作臺的回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)扭矩達520N.m，工作臺可產(chǎn)生5噸夾緊力。
■三軸進給驅(qū)動選用交流伺服電機與滾珠絲桿直聯(lián)，聯(lián)軸器采用波紋管聯(lián)軸器，傳動平穩(wěn)、無背隙。同時其良好的剛性與優(yōu)化的減振性能，*的改善了傳動系統(tǒng)的動態(tài)剛性，可實現(xiàn)24m/min快速移動速度。