若不同心，豈能同行

• 你是否面臨如下困擾

1. 自己缺乏經(jīng)驗(yàn)，不知如何找到zui貼身的專業(yè)解決方案。
2. 面對(duì)激烈競(jìng)爭(zhēng)，供應(yīng)商拿不出有競(jìng)爭(zhēng)力的差異化方案。
3. 怕付款后，得不到放心的后續(xù)支持和售后服務(wù)。
4. 擔(dān)心得不到預(yù)期的效果（投資收益，穩(wěn)定性，耐用性）。
5. 擔(dān)心供應(yīng)商價(jià)格欺騙，希望公平交易。

• 因理念認(rèn)同，而走在一起！

1. 專業(yè)的事情，托付給專業(yè)的人，風(fēng)險(xiǎn)zui低。
2. 提供智力咨詢，做zui貼身的專屬差異化解決方案。
3. 只有專家的腦袋加上仆人的身段，才能令客戶折服。
4. 全身心投入，協(xié)助客戶解決問題，才能贏得忠誠。
5. 視客戶為我們的搭檔，竭力讓客戶省心省事。
6. 不愿意以犧牲品質(zhì)與服務(wù)的代價(jià)，而刻意成交。

一、   機(jī)床特性

1. 高承載

    采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的床身連體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)固定，保證機(jī)床剛性和穩(wěn)定性，承載工件能力可達(dá)到10噸/㎡，而實(shí)際占地面積比傳統(tǒng)機(jī)床節(jié)約50%。

2. 高效率

    主傳動(dòng)采用大功率主軸伺服電機(jī)與主軸直連，轉(zhuǎn)速8000（6000）rpm/min。快速移動(dòng)速度可達(dá)24m/min，加工10T以上大型工件效率可提高兩倍以上，明顯縮短了加工周期。

3. 高精度

縱向?qū)к壊捎盟能壨诫p驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)精度平穩(wěn)可靠，三向進(jìn)給傳動(dòng)采用C3級(jí)精密絲桿和高品質(zhì)P級(jí)精密滾柱直線導(dǎo)軌，采用雷尼紹激光干涉儀進(jìn)行螺距和間隙補(bǔ)償保證機(jī)床定位精度可達(dá)0.01/1000mm。

4. 高性價(jià)比

    精度性能及配置與國外同類機(jī)床相近，價(jià)格是國外同類機(jī)床的50% 。

二、   主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 高架橋式結(jié)構(gòu)，進(jìn)給速度快，效率高。

2. X、Y、Z軸采用高精度P級(jí)滾柱式直線導(dǎo)軌，四軌雙驅(qū)動(dòng)，穩(wěn)定性好，移動(dòng)靈敏性高，精度高。

3. 三向絲桿采用C3級(jí)精密雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，剛性強(qiáng)，精度高。三向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)選用大慣量寬調(diào)速交流伺服電機(jī)與滾珠絲杠直聯(lián)，聯(lián)軸器采用進(jìn)口無間隙聯(lián)軸器，保證無隙傳動(dòng)，*的改善了傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)剛性。

4. 滾珠絲桿兩端軸承均用NSK，PN7*60°接觸角的配對(duì)組合滾珠絲桿軸承，且三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸，從而保證三軸的傳動(dòng)剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定可靠。采用進(jìn)口集中式定時(shí)、定量自動(dòng)供油潤(rùn)滑系統(tǒng)zui大限度地減少由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。

5. 機(jī)床可以配置三菱， 西門子、FANUC等系統(tǒng)，數(shù)控功能強(qiáng)，適用各種加工。

6. 采用中國臺(tái)灣高精，高速主軸，適用于高速高精度加工。

7. 配斗笠式刀庫，提高工作效率高。

8. 垂向采用帶抱閘大慣量進(jìn)給伺服電機(jī)平衡，提高絲桿和直線導(dǎo)軌的壽命。

9. 機(jī)床各大鑄件采用高強(qiáng)度樹脂砂鑄造，二次回火時(shí)效，精度穩(wěn)定性好。

10.橫向?qū)к壗徊驽e(cuò)位布局，傳動(dòng)穩(wěn)定性好。

三、   技術(shù)檢驗(yàn)

1. 動(dòng)平衡校正

主軸及主軸馬達(dá)均經(jīng)過嚴(yán)格的動(dòng)平衡校正,使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保加工精度。

2. 循圓檢驗(yàn)

采用循圓測(cè)定儀，校正真圓度及機(jī)器幾何精度，并同時(shí)進(jìn)行循圓切削試驗(yàn)，籍此檢驗(yàn)?zāi)艽_保機(jī)床3D加工精度及圓滑度。

3. 三軸激光檢驗(yàn)

每臺(tái)機(jī)器均使用激光儀校正，精確的對(duì)螺距誤差、背隙、定位精度、重復(fù)定位精度等作檢驗(yàn)補(bǔ)正，以確保機(jī)器之動(dòng)態(tài)、靜態(tài)穩(wěn)定性及加工精度。

四、   規(guī)格參數(shù) 

五、   標(biāo)準(zhǔn)配置

六、   特殊選配件

七、   隨機(jī)文件清單