方形拉手參數(shù)

方型拉手執(zhí)行表準(zhǔn)：QB8253.2-98。

方形拉手材質(zhì)：ABS（工程塑料）。

安裝方式：兩端定位孔，由正面串沉頭螺絲。

性能：具有無(wú)毒、耐酸堿、耐油脂、抗蠕變性，且絕緣很少受濕度、溫度等環(huán)境影響，廣泛用于焊機(jī)、電機(jī)、烘干設(shè)備、烤箱門等機(jī)械設(shè)備。

ABS 由3種成分組成，一般St含量為50％以上，AN為25％～35％和適量的Bd，因此，它綜合了3種組分的性能特點(diǎn)。如聚丁二烯為柔軟的橡膠賦予了ABS 優(yōu)良的韌性、耐沖擊和耐寒性，聚苯乙烯賦予ABS優(yōu)良的剛性、光澤、電性能和加工性能，而聚丙烯腈使ABS具有較高的硬度、耐油和耐化學(xué)藥品性。使得 ABS具有優(yōu)良的綜合性能，如圖6-7所示。
調(diào)整3種成分的比例，可得到各種性能、品種眾多的ABS，如中抗沖、高抗沖、超抗沖、高剛性、高流 動(dòng)、耐熱、超耐熱、耐寒、高光澤、透明、阻燃、通用型，加之ABS合金，形成了種類繁多的ABS龐大的家族。ABS無(wú)毒、無(wú)臭、不透明，呈白色或淡黃色， 兼有硬、剛和韌性，是一種．非結(jié)晶性的綜合性能優(yōu)異的通用塑料，其基本性能見表6-5。
(1)力學(xué)性能ABS具有優(yōu)良的力學(xué)性能，zui突出的是沖擊性能。而且沖擊強(qiáng)度在低溫下也不迅速下降。沖擊強(qiáng)度與橡膠含量、橡膠顆粒大小、接枝率和橡膠形態(tài)有關(guān)。在聚丁二烯含量超過(guò)30％時(shí)，力學(xué)性能(拉伸、沖擊、剪切等強(qiáng)度)均迅速下降。見表6-6。
(2) 熱性能ABS是無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn)，熔融范圍為160～190℃，疋一般為115℃，熱變形溫度為93℃，耐熱級(jí)可達(dá)115℃，脆化溫度為一 70℃，一般在一40。C時(shí)仍有相當(dāng)強(qiáng)度，一般ABS的使用溫度范圍為一40～100℃。ABS是熱塑性樹脂中線膨脹系數(shù)較小的一種。ABS的熱穩(wěn)定性較 差，在250。C時(shí)即能分解；ABS易燃，無(wú)自熄性。
(3)化學(xué)性能水、無(wú)機(jī)鹽、堿及酸類、油脂對(duì)ABS幾乎沒(méi)有影響，不溶于大多數(shù)醇類和烴類溶劑，與烴類溶劑*接觸時(shí)可產(chǎn)生軟化與溶脹。但ABS能溶于酮、醛、酯和氯代烴類溶劑，ABS表面受冰醋酸、植物油等侵蝕時(shí)會(huì)引起應(yīng)力開裂。
(4)電性能ABS具有良好的電性能，且很少受溫度、濕度的影響，能在很寬的范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。
(5)耐候性ABS耐候性較差，這主要是由于ABS分子中存在聚丁二烯雙鍵，在紫外線作用下，容易氧化降解。
(6)加工性能ABS為假塑性流體，表觀黏度隨剪切應(yīng)力和溫度的增加而降低，屬于對(duì)剪切速率敏感的塑料。因此，在加工中采用提高剪切速率來(lái)降低黏度，改善加工性能。
ABS熔體黏度適中，流動(dòng)性比PE、PS和聚酰胺要差，但比硬PVC、PC要好，與HIPS相當(dāng)，熔體冷卻固化速度較快。
(7)其他性能ABS具有良好的抗蠕變性和耐磨性。