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    立式加工中心VMC850L

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    • 立式加工中心VMC850L

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    更新時(shí)間:2020-11-06 13:31:44瀏覽次數(shù):1192

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    產(chǎn)品簡介

    立式加工中心VMC850L

    詳細(xì)介紹

    立式加工中心VMC850L

    安徽新諾精工股份有限公司

    (原黃山皖南機(jī)床有限公司)

    SINO MACHINERY CO., LTD

                                                                     

    VMC850L 立式加工中心

    售前技術(shù)文件

    (一)、機(jī)床總體概述

    VMC850L立式加工中心,是三坐標(biāo)聯(lián)動的、具有*性價(jià)比的數(shù)控加工機(jī)床,主要配置FANUC(發(fā)那科)公司和KND(凱恩帝)公司以及GSK(廣數(shù))公司各型數(shù)控系統(tǒng)。可實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、攻絲、銑、鏜等加工,適合于精度和生產(chǎn)率要求較高的零件加工,*可以省去某些夾具及劃線等工序,大大減輕工人的勞動強(qiáng)度。該機(jī)床適用于汽車、摩托車、航天航空、軍事、儀器、儀表、電子、模具等行業(yè)、孔距精度高的中、小型盤類、板類、殼體、閥體、凸輪等零件的鉆、銑、鏜、攻絲等的加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期。

    VMC850L機(jī)床配置全防護(hù),有效的防止切削液和切屑四處飛濺且造型美觀、大方;選配數(shù)控轉(zhuǎn)臺可形成四軸坐標(biāo)聯(lián)動加工;配中國臺灣專業(yè)公司生產(chǎn)成套主軸,具有良好的性能、強(qiáng)勁的拉刀力及使用壽命;選配自動排屑裝置,配合床身結(jié)構(gòu)保證內(nèi)部整潔;選配主軸油冷等。

    VMC850L執(zhí)行JB/T 8801-1998中的相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格按照ISO9001:2000《質(zhì)量管理體系》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量控制。

    (二)、機(jī)床設(shè)計(jì)主要技術(shù)特點(diǎn)

    1、床身、立柱、床鞍、工作臺和主軸箱等機(jī)床主要零件均采用高抗震性能優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵,由通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證的專業(yè)企業(yè)生產(chǎn),鑄造過程采取特殊工藝處理提高材料的力學(xué)性能。鑄件經(jīng)過兩次時(shí)效處理以消除材料內(nèi)部殘余應(yīng)力。因此機(jī)床用于重型或間歇切削時(shí),具有的剛性和優(yōu)異的減震性;同時(shí)具有良好的熱穩(wěn)定性和持久的精度穩(wěn)定性。機(jī)床設(shè)計(jì)采用X/Y/Z軸線軌的結(jié)構(gòu),三向線軌均采用重預(yù)壓,使機(jī)床既兼顧了高速,高精的特點(diǎn),也具有重切削的特性,具有的剛性和生產(chǎn)效率。

    2、光機(jī)所有關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)全采用*的三維CAD軟件進(jìn)行設(shè)計(jì),并采用*的計(jì)算機(jī)有限元分析確定部件結(jié)構(gòu),床身,立柱,床鞍等零件采用大截面尺寸設(shè)計(jì),導(dǎo)軌采用大跨距設(shè)計(jì),從而使機(jī)床具有的強(qiáng)度,剛性和熱穩(wěn)定性。

    3、光機(jī)裝配主要結(jié)合面均經(jīng)過人工精細(xì)鏟刮,確保結(jié)合面的有效接觸面積。

    4、主軸采用專業(yè)廠商生產(chǎn)的精密主軸單元,主軸軸承均采用世界的高精密角接觸推力球軸承,確保主軸具有*的精度和剛性。主軸及電機(jī)帶輪均經(jīng)過動平衡測試,保證主軸精度及壽命。主軸前端蓋采用氣幕保護(hù)功能,防止空氣塵埃,切屑液的侵入。且主軸帶有吹氣功能,每次換刀前,壓縮空氣從主軸中間吹過,對主軸內(nèi)錐孔和刀柄部分進(jìn)行清洗,去除主軸內(nèi)錐孔和刀柄上的殘留物,從而提高主軸與*的結(jié)合,進(jìn)一步確保主軸與*結(jié)合的高剛性。

    5、機(jī)床進(jìn)給組件采用進(jìn)口的高精密滾珠絲杠,兩端支撐軸承均采用進(jìn)口絲杠軸承,并對滾珠絲杠進(jìn)行了預(yù)拉伸;絲杠—電機(jī)連接采用無間隙彈性聯(lián)軸器,傳動無間隙,轉(zhuǎn)動慣量小,傳動剛度高。機(jī)床導(dǎo)軌副采用中國臺灣進(jìn)口線性導(dǎo)軌。絲杠,導(dǎo)軌并配有集中自動潤滑裝置,定時(shí)定量為絲杠,導(dǎo)軌處自動供油,使機(jī)床在運(yùn)動過程中潤滑充分,從而保證機(jī)床具有*的快速響應(yīng)特性和低速進(jìn)給性能,使用壽命更長,精度保持性更好。

    6、機(jī)床I/O部分采用印刷電路板與CNC控制部分高度集成,大大降低故障率,使布線整齊,結(jié)構(gòu)合理。電柜具散熱裝置。

     

    三、機(jī)床規(guī)格與主要技術(shù)參數(shù)

    序號

    項(xiàng)    目

    單位

    數(shù)    據(jù)

    1

    工作臺面積(寬×長)

    mm

    500×1000

    2

    T型槽

    mm

    5-18

    3

    T型槽間距

    mm

    100

    4

    工作臺大承重

    kg

    500

    行 程

    5

    左右行程(X軸)

    mm

    850

    6

    前后行程(Y軸)

    mm

    500

    7

    上下行程(Z軸)

    mm

    600

    8

    主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離

    mm

    572

    9

    主軸端面至工作臺距離

    mm

    120-720

    主 軸

    10

    主軸孔錐度

    BT40

    11

    主軸轉(zhuǎn)速范圍

    r/min

    20-8000

    12

    主電機(jī)型號

    βiI8/ 12000

    13

    伺服主電機(jī)額定功率

    kw

    7.5

    14

    伺服主電機(jī)30分鐘堵轉(zhuǎn)功率

    kw

    11

    15

    伺服主電機(jī)額定輸出扭矩

    Nm

    35.8

    16

    主軸部件動平衡方式

    G1

    17

    主軸精度

    主軸端面跳動:0.005mm

    主軸徑向跳動:近端0.007mm

    刀 柄 規(guī) 格

    18

    刀柄標(biāo)準(zhǔn)

    MSA403  BT40

    19

    拉釘標(biāo)準(zhǔn)

    MSA403  P40T-1

    進(jìn) 給

    20

    X/Y軸進(jìn)給電機(jī)型號

    βiSC 12/3000

    21

    X/Y軸進(jìn)給電機(jī)高轉(zhuǎn)速

    r/min

    3000

    22

    X/Y軸進(jìn)給電機(jī)額定功率

    kw

    1.8

    23

    X/Y軸進(jìn)給電機(jī)額定輸出扭矩

    Nm

    11

    24

    Z軸進(jìn)給電機(jī)型號

    βiSC 22B/2000

    25

    Z軸進(jìn)給電機(jī)高轉(zhuǎn)速

    r/min

    2000

    26

    Z進(jìn)給電機(jī)額定功率

    kw

    2.5

    27

    Z進(jìn)給電機(jī)額定輸出扭矩

    Nm

    20

    28

    X/Y軸快速移動

    m/min

    32/32

    29

    Z軸快速移動

    m/min

    32

    30

    切削進(jìn)給速度

    mm/min

    6000

    刀  庫

    31

    刀庫類型

    機(jī)械手

    32

    刀庫容量

    24

    33

    滿刀大*直徑

    mm

    Ф78

    34

    鄰空刀大*直徑

    mm

    Ф120

    35

    *大允許重量

    kg

    8

    36

    *大允許長度

    mm

    300

    37

    換刀時(shí)間(刀對刀)

    s

    2.5

    38

    選刀方式

    正逆轉(zhuǎn)任意選刀

    動力源

    39

    機(jī)床電氣總?cè)萘?/span>

    KVA

    20

    40

    冷卻泵流量

    L/min

    40

    41

    機(jī)床用壓縮空氣

    kg

    6~8

    42

    電源要求

    380V±10% 50Hz

    環(huán) 境 要 求

    43

    環(huán)境溫度要求

    0~40

    44

    相對濕度

    20%~80%

    機(jī) 床 尺 寸

    45

    機(jī)床外形尺寸

    mm

    2540×2320×2780

    46

    機(jī)床重量(約)

    kg

    5200

    47

    機(jī)床防護(hù)罩


    全封閉

    精 度

    48

    X/Y/Z定位精度

    mm

    ±0.010

    49

    X/Y/Z重復(fù)定位精度

    mm

    ±0.005

    其 他

    50

    導(dǎo)軌型式

    X,Y,Z軸線軌

    51

    排屑方向

    前排

    52

    油水分離

    機(jī)臺式油水分離結(jié)構(gòu)

    53

    清洗方式

    手動

    54

    沖屑方式

    主軸前端吹氣,沖水

    55

    主軸保護(hù)

    氣幕保護(hù)

     

    四、機(jī)床關(guān)鍵外購配套清單

    序號

    名稱

    產(chǎn)地

    制造商

    型號

    1

    數(shù)控系統(tǒng)

    日本

    FANUC

    FANUC 0i MF

    2

    伺服進(jìn)給電機(jī)

    日本

    FANUC

    3

    伺服主軸電機(jī)

    日本

    FANUC

    4

    驅(qū)動器

    日本

    FANUC

    5

    主軸組

    中國臺灣

    KENTURN/TD/ROYAL/丹銓/御成

    BT40-φ150

    6

    滾珠絲桿

    中國臺灣/日本

    PMI/律庭/THK

    4016/4016/4016(C3級)

    7

    直線導(dǎo)軌

    中國臺灣/日本/德國

    PMI/THK/力士樂/INA

    35/45/45

    8

    主軸軸承

    日本

    NSK

    7014/7014

    9

    打刀缸

    中國臺灣

    喜拿卡

    4.5t

    10

    機(jī)械手刀庫

    中國臺灣

    OKADA/北矩

    24T

    11

    鎖緊螺母

    中國臺灣

    YINSH

    YSF M30x1.5P

    12

    聯(lián)軸器

    德國

    KTR

    GS28 98SHA 2.5/25/35

    13

    熱交換器

    國產(chǎn)

    同飛


    14

    絲杠軸承

    中國臺灣

    TPI

    BS3062 G/GNP4

    15

    氣動元件

    中國臺灣

    Mindman(金器)


    說明:因生產(chǎn)安排、供應(yīng)商交貨周期等因素影響,以上主要配件可在相同產(chǎn)地,同等或更好品牌間更換,恕不另行通知。

     

    五、機(jī)床主要配置

    序號

    項(xiàng)目

    序號

    項(xiàng)目

    機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置

    1

    高剛性結(jié)構(gòu)機(jī)臺大件

    9

    主軸箱平衡系統(tǒng)單元

    2

    精密主軸單元

    10

    手持便攜式操作單元

    3

    精密級滾動導(dǎo)軌副

    11

    8.4吋液晶顯示器

    4

    精密級滾珠絲杠副

    12

    三色燈

    5

    數(shù)控系統(tǒng)

    13

    氣動系統(tǒng)

    6

    主電機(jī)及伺服電機(jī)

    14

    定時(shí)定量自動潤滑系統(tǒng)

    7

    電器柜熱交換器

    15

    P4級絲桿軸承組

    8

    機(jī)床外防護(hù)罩

    16

    機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩

    選配項(xiàng)目(另行計(jì)價(jià))

    1

    主軸環(huán)噴

    6

    主軸油冷

    2

    自動排屑器

    7

    電氣柜帶空調(diào)

    3

    四軸轉(zhuǎn)臺/分度頭

    8

    水槍

    4

    開門斷電保護(hù)

    9

    開通第四軸功能

    5

    (輪廓控制)AICC功能

    10

    16t斗笠式刀庫

     


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