寶雞立式加工中心VMC850L技術(shù)描述

寶雞機(jī)床集團(tuán)生產(chǎn)的立式加工中心具有加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點(diǎn)。

該系列機(jī)床適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、航空航天、機(jī)械制造、縫紉機(jī)、電機(jī)、儀器儀表等行業(yè)的閥類(lèi)、凸輪、模具、板盤(pán)類(lèi)和箱體類(lèi)零件的銑、鉆、擴(kuò)、鏜、攻、锪等加工工序，特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面，既可用于中小批量多品種加工生產(chǎn)，也可以進(jìn)入自動(dòng)線(xiàn)進(jìn)行批量生產(chǎn)。

使用該系列機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，保證零件加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

一、性能特點(diǎn)

1、應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）系統(tǒng)完成機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)床整體結(jié)構(gòu)采用樹(shù)脂砂型鑄造，箱形結(jié)構(gòu)，厚壁多筋，并經(jīng)多道應(yīng)力消除工序，使得機(jī)床具有良好的剛性；

2、采用具有高負(fù)荷能力、高剛性的直線(xiàn)導(dǎo)軌，配合交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使得各軸移動(dòng)快速平穩(wěn)順暢，機(jī)床具有恒久的精密度；

3、主軸錐孔及工作臺(tái)面的淬火等方面擁有專(zhuān)有技術(shù)，保證了其硬度和精度穩(wěn)定性；

4、主軸軸承采用進(jìn)口預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸大剛性和高精度；主軸采用恒溫油（選擇）控制措施，可將主軸熱變形降至小，工作精度穩(wěn)定；采用大扭矩交流伺服主軸電機(jī)，能進(jìn)行強(qiáng)力切削，特別適用于高速加工場(chǎng)合，提高加工精度和光潔度，縮短加工時(shí)間；

5、采用水平盤(pán)式刀庫(kù)無(wú)機(jī)械手換刀裝置，多容納16/20把*，*交換穩(wěn)定可靠；或者選用快速凸輪機(jī)械手換刀機(jī)構(gòu)，換刀時(shí)間僅2.5秒（刀對(duì)刀），節(jié)省非切削時(shí)間，多可容納24把*； 

6、X、Y、Z三軸均采用大扭矩交流伺服電機(jī)與高精度預(yù)拉伸滾珠絲杠直接傳動(dòng)，適宜于工件高精度強(qiáng)力切削；

7、選配的立臥兩用數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可以完成各種分度工作，分度精度0.001度，實(shí)現(xiàn)等分和不等分的孔、槽等連續(xù)特殊曲面的加工；

8、大功率、高揚(yáng)程冷卻泵，對(duì)加工工件提供良好的冷卻和沖屑；

9、操作面板按人機(jī)工程學(xué)科學(xué)布局，符合安全規(guī)范，旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，易于操作；便攜式磁吸手持搖控單元盒，*地方便了對(duì)刀、試切；

10、采用高性能、高可靠性的32位高速微處理器的FANUC系統(tǒng)，*軌跡動(dòng)態(tài)彩色圖形顯示（系統(tǒng)選購(gòu)功能），智慧型警示顯示，自診斷等功能方便使用、維護(hù)；多段預(yù)讀控制尤其適合于高速大容量程序的模具加工和教學(xué)演示；還可選配SIEMENS、MITSUBISHI、等國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)，盡大可能滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求和操作習(xí)慣；

11、加工中心關(guān)鍵零件和出廠精度均由美國(guó)布朗·夏普BROWN & SHARPE三坐標(biāo)測(cè)量和英國(guó)雷尼紹RENISHAW雙頻激光干涉儀嚴(yán)格檢測(cè)，對(duì)其進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確保機(jī)床幾何精度和工作精度。

二、機(jī)床配置

1、 機(jī)床底座                         （整體式樹(shù)脂砂型鑄造）

2、 固定立柱        （整體式樹(shù)脂砂型鑄造）

3、 主軸箱               （中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)整體主軸，主軸伺服電機(jī)）

4、 工作臺(tái)         （整體式樹(shù)脂砂型鑄造）

5、 刀庫(kù)

斗笠式無(wú)機(jī)械手刀庫(kù)       （中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)品，16/20把可選）

凸輪機(jī)械手刀庫(kù)        （中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)品，16/20/24把可選）

6、 機(jī)床防護(hù)        （全防護(hù)）

7、 導(dǎo)軌防護(hù)        （X、Y不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)）

8、 直線(xiàn)導(dǎo)軌        （中國(guó)臺(tái)灣銀泰或上銀產(chǎn)品）

9、 進(jìn)給軸 （交流伺服進(jìn)給電機(jī)，日本NSK絲杠軸承，中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)精密滾珠絲杠）

10、數(shù)控系統(tǒng)                          （FANUC 0i mate-MD，β電機(jī)）

11、潤(rùn)滑系統(tǒng)        （日華油機(jī)潤(rùn)滑泵）

12、打刀系統(tǒng)                         （中國(guó)臺(tái)灣增壓缸）

13、冷卻系統(tǒng)                          （國(guó)產(chǎn)冷卻泵）

14、手持搖控單元盒                   （江蘇賽揚(yáng)、日本編碼器）

15、第四軸（數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)）（選購(gòu)）   （立臥兩用，煙臺(tái)或中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)品）

三、技術(shù)特性

1、機(jī)床工作臺(tái)

機(jī)床工作臺(tái)面積（mm）：      1000×500

T型槽（mm）：            18×5

允許負(fù)載（kg）：        450

2、主軸

主軸錐孔：             BT40

主軸電機(jī)功率（kW）：          7.5/11（FANUC）

主軸轉(zhuǎn)速（r/min）：        8000

3、行程

移動(dòng)范圍X/Y/Z（mm）：          800×500×500

主軸端至工作臺(tái)面距離（mm）：        110-610

主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離（mm）：     560

4、進(jìn)給軸

X、Y、Z軸電機(jī)功率（kW）：     ≥1.8

X、Y軸快速移動(dòng)速度（m/min）：    24

Z軸快速移動(dòng)速度（m/min）：     15

切削進(jìn)給速度（mm/min）：         1-10000

5、刀庫(kù)

刀庫(kù)容量（把）：        16/20/（24凸輪機(jī)械手）

大*重量（kg）：       8

大*尺寸（mm）：       Φ80×250

6、其它

氣源流量（L/min）：       250

氣壓（Bar）：         5-7

機(jī)床毛重（kg）：        6500

機(jī)床凈重（kg）：        6000

機(jī)床外形尺寸（mm）：       2700×2450×2650