M：三軸為全手動(dòng)，可依工作需求以手工操控左右、前后及上下進(jìn)給，操作方便 S：三軸為全手動(dòng)，可依工作需求以手工操控左右、前后及上下進(jìn)給，上下進(jìn)給為大刻度盤設(shè)計(jì)，小進(jìn)給刻度0.001mm方便微進(jìn)給之操作 1. 高剛性鑄件體 主機(jī)座、工作臺(tái)、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級(jí)鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保*不變形，并具的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間之研削精度。 2. 工作臺(tái)滑動(dòng)鋼珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu) 工作臺(tái)采用高硬度的鋼導(dǎo)軌，經(jīng)過(guò)精密配對(duì)磨削，配合經(jīng)過(guò)機(jī)器篩選的進(jìn)口高精度鋼珠，運(yùn)動(dòng)輕巧，磨損小，提高工作效率，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 3. 高精度之彈統(tǒng)式主軸 本公司之每一支主軸*由中國(guó)臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開(kāi)始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無(wú)塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無(wú)振動(dòng)，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。 本機(jī)臺(tái)并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計(jì)，搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后，安裝于機(jī)頭座上，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。 4. 手動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 采手動(dòng)潤(rùn)滑裝置，各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均可得到之潤(rùn)滑，不僅環(huán)保，也節(jié)省潤(rùn)滑油之不必要支出。 5. 電氣控制系統(tǒng) 專業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)，符合CE安全要求，采用的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動(dòng)小，可靠保證高精度磨削的需要。 6. 圖型化操作面板 操作面板箱采固定式設(shè)計(jì)，操控*集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計(jì)，功能一目了然，操作簡(jiǎn)便易學(xué)。 項(xiàng)目 單 位 KGS-200M KGS-200S 能力 工件臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)x寬) mm 410x160 工件臺(tái)大移動(dòng)量 左右 mm 445 前後 mm 220 工作臺(tái)面至主軸中心大距離 mm 445 工作臺(tái)大承載重量 Kgs 100 工作臺(tái)及前后進(jìn)給 工作臺(tái)T 型槽 mmxN 14x1 工作臺(tái)速度 M/min – 前後手輪進(jìn)刀 一格 mm 0.02 一圈 mm 4 前後自動(dòng)進(jìn)給量 mm – 前後快速量 50 Hz mm/min – 60 Hz mm/min – 上下進(jìn)給 上下手輪進(jìn)給量 一格 mm 0.01 0.001 一圈 mm 2 2 上下自動(dòng)進(jìn)給量 mm – 上下快速移動(dòng)量 mm/min – 砂輪主軸 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內(nèi)徑) mm Φ205x6-20xΦ31.75 主軸轉(zhuǎn)速 50 Hz rpm 2850 60 Hz rpm 3360 馬達(dá) 主軸馬達(dá) hp 2 前後馬達(dá) hp – 上下馬達(dá) hp – 油壓馬達(dá) hp – 沖水馬達(dá) hp 1/8 吸塵馬達(dá) hp 3/4 尺寸重量 機(jī)器高度 mm. 1645 佔(zhàn)地面積(長(zhǎng)x寬) mm. 1610x1120 機(jī)器重量(淨(jìng)重/毛重) Kgs. 630/780