產(chǎn)品描述

立車的種類很多，按其結(jié)構(gòu)和用途不同、主要分為臥式車床、立式車床、落地車床、轉(zhuǎn)塔車床、單軸和多軸自動車床、半自動車床、仿形及多刀車床、回輪車床、數(shù)控車床和車削中心等。此外，還有各種專門化車床，如曲軸車床、凸輪軸車床及鏟齒車床等。在大批大量生產(chǎn)中還使禺各釋專禺車床，其中尤以酶式車床使禺普遍。
在立車上，為了得到所需的運動，需要通過一系列的傳動件把執(zhí)行件和動力源，或者把執(zhí)行件和執(zhí)行件連接起來，這種連接稱為傳動。構(gòu)成一個傳動的一系列傳動件，稱為傳動鏈。傳動鏈中通常包含兩類傳動機構(gòu)：一類是傳動比和傳動方向固定不變的傳動機構(gòu)，如定比齒輪副、蝸桿蝸輪副、絲杠和螺母副，稱為定比傳動機構(gòu)；另一類是根據(jù)加工要求可以變化傳動比和傳動方向的傳動機構(gòu)，如交換齒輪變速機構(gòu)、滑移齒輪變速機構(gòu)、離合器變速機構(gòu)等，統(tǒng)稱為換置機構(gòu)。傳動鏈（運動鏈）還可分為內(nèi)、外兩種。
(1)外傳動鏈外傳動鏈?zhǔn)莿恿υ春土④噲?zhí)行件之間的傳動鏈。它使執(zhí)行件得到預(yù)定速度的運動，并傳遞一定的動力。外傳動鏈傳動比的變化，只影響生產(chǎn)率或麥面粗糙度，不影響工件表面形狀的形成。
(2)內(nèi)傳動鏈為了將兩個或兩個以上的單元運動組成復(fù)合成形運動，執(zhí)行件與執(zhí)行件之間的傳動稱為內(nèi)。構(gòu)成內(nèi)的一系列傳動件稱為內(nèi)傳動鏈。內(nèi)傳動 鏈的執(zhí)行件之間的相對速度（及相對位移量）應(yīng)有嚴格的要求，否則無法保證切削時需要的正確運動軌跡。由此可知，在內(nèi)傳動鏈中各傳動副的傳動比必須準(zhǔn)確，不應(yīng)有摩擦傳動和瞬時傳動比變化的傳動件。在立車上用螺紋車刀車螺紋時，主軸和刀架之間的螺紋傳動鏈，就是一條傳動比有嚴格要求的內(nèi)傳動鏈，它能保證得到螺紋需要的距離。
雙柱立車有兩個刀架，廣泛用于冶金、化工、電機、礦山、船舶、鋼鐵、*等行業(yè)中大型工件機械加工。本系列機床適用于硬質(zhì)合金及陶瓷等*，對黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內(nèi)、外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、切槽等進行粗精加工。進給采用交流伺服電機驅(qū)動，滾珠絲杠傳動。普通立車C52系列的主傳動由交流電機驅(qū)動，無極變速機構(gòu)，實現(xiàn)工作臺的轉(zhuǎn)速范圍。也可根據(jù)用戶特殊要求選直流電機。主傳動：兩級機械變速三級調(diào)速。工作臺為熱對稱結(jié)構(gòu)。工作臺主軸采用高精度可調(diào)徑向間隙雙列短圓柱滾子軸承定心。軸向采用橫流靜壓導(dǎo)軌。使工作臺具有旋轉(zhuǎn)精度高，承受能力大，熱變形小的特點。
主要部件技術(shù)性能：
1.精度高，工作臺主軸軸承采用雙列滾子軸承和平面軸承工作臺恒流靜壓導(dǎo)軌。
2. 鋼性好由于龍門架的左右立柱、橫梁、滑枕及工作臺等主要件，采用CAD優(yōu)化設(shè)計，按立式車床鋼度標(biāo)準(zhǔn)，所先用優(yōu)化的截面尺寸，結(jié)構(gòu)及形狀對稱，是機床具有靜、動剛度大，熱變形小等特點。
3. 使用壽命長由于工作臺的導(dǎo)軌尺寸大，當(dāng)工作重量一定時，靜壓導(dǎo)軌承接面積大，抗偏載能力強，靜壓油壓力小，從而使工作臺具有高的使用壽命 。

主要功能

立式車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)體表面（內(nèi)外圓柱面、圓錐面、回轉(zhuǎn)體成形面等）、回轉(zhuǎn)體端面和孔，還能加工外螺紋和內(nèi)螺紋。在機械制造廠中，立車的用途廣泛，在技術(shù)切削機床中所占的比例大。
立式車床加工使用的*主要是車刀，很多車床還可以使用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀，絲錐、板牙等孔加工*和螺紋*進行加工。加工時的運動一般為工件的旋轉(zhuǎn)運動，進給運動則有*直線移動來完成。

基本參數(shù)

參數(shù)僅供參考，可以根據(jù)客戶需要進行定制化設(shè)計生產(chǎn)。

參數(shù)名稱		單位	CA5225	CA5235	CA5240	CA5245	CA5250	CA5263	CA5280	CA52100	CA52125	CA52160
工作臺直徑		mm	2250	2850	3600	3800	4200	5700	6300/7100	7100/7500	7500/8000	10000
工件大車削直徑		mm	2500	3500	4000	4500	5000	6300	8000	10000	12500	16000
工件大高度(H)		mm	1600	2000/2500/3150	2000/2500/3150	2000/2500/3150	2500/3150/4000	3150/4000/4500/5000	4000/4500/5000/5500	4500/5000/6000	4500/5000/5500/6500	5500/6000/7000
工件大重量(W)		t	10/16	10/16/20/32	25/32/20/32	25/32/50/63	25/32/40/50/63	25/40/63/80/150	100/125/150	100/150/200/250	100/150/200/250	400
刀架大切削力	右刀架	N	35000	40000	40000	40000	50000	63000	80000	100000	100000	100000
	左刀架	N	30000	35000	35000	35000	35000	50000	63000	80000	80000	80000
工作臺大扭轉(zhuǎn)力矩		N·m	63000	80000	80000	80000	80000	200000	460000	640000	640000	1000000
工作臺變速級數(shù)		級	16	16	16	16	16	16	16	16	16	16
工作臺轉(zhuǎn)速范圍		rpm	2~63	0.63-63	0.63-63	0.5-50	0.5-50	0.32-32	0.2-20	0.2-20	0.16~16	0.1-10
進給量級數(shù)		級	18	18	18	18	18	18	18	18	18	18
刀架進給范圍		mm/min	0.25~90	1-500	1-500	1-500	1-500	1-500	1-500	1-500	1-500	1-500
橫梁行程		mm	1250/1650/1850	1250/1650/1850	1750/2250/2850/3150	1750/2250/2850/3150	1750/2250/2850/3150	1750/2250/2850/3150	3000/3500/3650/4250/4500	3750/4250/4500/5000	3750/4000/4250/4500/5000	4000/5000/5500
刀架行程	水平	mm	1400	1900	2200	2450	2700	3200	4400	5400	5400	5400
	垂直	mm	1000	1250/1400	1000/1250/1400	1000/1250/1400	1400/1600/2000	1600/2000/2500	2000/2500/2750	2500/2750	2500/2750	2500/2750
橫梁移動速度		mm/min	350	350	300	300	350	230	230	230	230	230
刀架快速移動速度		mm/min	1550	4000	4000	4000	4000	4000	4000	4000	4000	4000
刀架大回轉(zhuǎn)角度		度	±30。	-15-+30。	-15-+30。	-15-+30。	-15-+30。	-15-+30。	-15-+30。	-15-+30。	-15-+30。	-15-+30。
刀桿截面尺寸（寬×高）		mm	40×50	50×50	50*50	50*50	50*50	50*50	50*50	50*50	50*50	50*50
主電機功率		KW	55	55	55	55	75	90	110	132	132	160
機床重量（約）		T	38	45	50	55	70	100	320	465	465	465