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    WF67Y-100T/4000液壓板料數(shù)顯折彎機床

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    • 廠商性質 生產商
    • 所在地 馬鞍山市

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    更新時間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):1077

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    產品簡介

    剪板機(英文名稱:plate shears;guillotine shear)是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。

    詳細介紹

    剪板機描述模板2

    剪板機描述模板3

           QC12Y-10×2500液壓擺式剪板機 

    一、產品外形結構

    1.運用UG(有限元)分析方法,經計算機輔助優(yōu)化設計。

    2.機身采用整體鋼板焊接結構,具有良好的強度、剛度及抗振性。

    3.采用*進行內應力消除。

    4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

    二、性能特點

    1.工作臺面上設有輔助刀座,便于刀片作微量調節(jié)。

    2.工作臺面上裝有送料滾球,操作輕便。

    3.刀片間隙調整采用無極調整機構,適應不同板厚及材質的剪切需要。

    4.矩形下刀片,可使用四個刃口剪切,延長了刀片的使用壽命。

    5.調整剪切行程、既可提高加工效率,又可實現(xiàn)分段剪切功能。

    6.剪切次數(shù)自動計數(shù),減少了繁瑣的清點工作。

     三、液壓系統(tǒng)

    1.*的集成式液壓系統(tǒng),減少了管路安裝,保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。

    2.壓料機構:出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。

     四、電氣控制系統(tǒng)

    1.電氣元件和材料符合標準,安全可靠、壽命長。

    2.本機器采用50HZ380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V,對線燈采用單相220V,控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用,其中24V供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6V供給指示燈,24V供給其它控制元件。

    3.機器的電氣箱位于機床的左側。機器的操作元件除腳踏開關外,全部集中在機床前面的按鈕站上,每個操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符合標致。

     五、前、后擋料

    1.前擋料:置于工作臺面上,用標尺指示數(shù)值,以調節(jié)活動擋塊達到所需的擋料值,在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。

    2.后擋料:裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動,后擋料的調節(jié)由0.55KW電動機驅動,經齒輪減速后由絲桿傳動,在按下調節(jié)按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調節(jié),(數(shù)字顯示尺寸位置)在機動調節(jié)不能達到所需的調節(jié)值時,可旋動手動調節(jié)輪進行手動微調以確保所需的調節(jié)值,所以后擋料調節(jié)是方便可靠的。當剪切要板料長度大于后擋zui大擋料距離時,可將擋料板開至zui后位置,將擋料板抬起,即可剪切任意的板料。全屏海報1
     

    剪板機(英文名稱:plate shears;guillotine shear)是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的機械和成套設備。

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     我們用現(xiàn)代化的管理方法,立足于產品的質量管理,以其優(yōu)秀的品質,新穎的設計,合理的價格,完善的售后服務贏得了廣大客戶的*好評, 

      我們全體員工以*的技術和現(xiàn)代化的管理手段為追求產品的*不懈努力,使我們始終走在同行業(yè)的前列。我們真誠地愿與各界朋友攜手并進,共同發(fā)展。

    本公司主要經營車床沖床等鍛壓設備以及周邊配件零部件和*刀片模具等產品。可定做加工,大多按國標生產,重量體積達標,質量有所保證。

    公司產品銷往全國各地,在剪板機,折彎機,沖床壓力機,卷板機等產品方面都有著*的技術基礎和良好的口碑。經營多年,模式成熟!

     

    本公司立足于顧客,為每一位客戶著想!為了實現(xiàn)我們共同的目標——互利雙贏

    ★公司*的技術經驗和管理理念,已經形成了自己*的一套技術方案及合作模式。我們可以也有能力為客戶提供優(yōu)質的服務和高質量的產品。

    ★我們的服務網(wǎng)絡遍及全國。售后服務可以實現(xiàn)24小時制,在24小時內就可以到達現(xiàn)場進行售后工作。

    ★公司的注冊資本以及生產實力可以保證各類顧客的需求,我們集加工,定做,生產為一體實行一套式的服務。

    安徽大地機械科技有限公司  

     

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    作為優(yōu)秀企業(yè)與供應商參加展出!

    折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器,其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工,操作上也十分簡便。

      WF67Y-100T/4000系列液壓板料(數(shù)顯)折彎機

    一、機器的用途

    本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形,經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件,當配備相應的裝備后,還能作沖孔用。

    二、產品外形結構

    1.運用UG(有限元)分析方法,經計算機輔助優(yōu)化設計,外形美觀。

    2.機器采用鋼板焊接結構,具有足夠的強度和剛度,液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故,此外本機器具有工作平穩(wěn),操作方便、噪音小、安全可靠等特點。

    3.油缸中設有機械擋塊,確保滑塊行至下死點的重復定位精度,以保證批量生產時折彎角度的*性。

    4.采用*進行內應力消除。

    5.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

    三、工作滑塊結構.

    1.本機器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調節(jié),并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范,采用點動規(guī)范可方便地進行試模和調整。

    2.上動式折彎機設計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、安全。

    3.在下死點有保壓延時功能,確保工件精度。

    4.在國家相關標準條件下,折彎角度精度可達±45´。(引用標準JB/T22572-1999.

    5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。

    四、液壓系統(tǒng)

    1.液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)滑塊快速下降,慢速下降,工作速度折彎,快速回程及向上,向下過程中滑塊急停等動作。

    2.油泵采用軸向柱塞泵,可承受高壓、噪音低。

    3.密封圈選用中國臺灣鼎基公司,密封性能好,工作可靠,壽命長。

    4.機床可在額定負荷下連續(xù)工作,液壓系統(tǒng)無泄漏且持續(xù)穩(wěn)定,精度高。

    五、電氣控制系統(tǒng)

    1.電氣元件和材料符合標準,安全可靠、壽命長、抗*力強。

    2.附帶可移動的腳踏開關操作。

    3.電控元件選用優(yōu)質產品。

    4.機床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.

    5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。

    6.操作按鈕安裝于機床的按鈕臺上,電氣開關、指示燈、安裝于電氣控制箱內。

    7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕,油泵停止工作時,整套機床停止工作。

    8.機床設有相應的點動控制按鈕及急停按鈕。

    六、滑塊同步控制

    折彎機滑塊行程中的同步,采用機械液壓同步機構,結構簡單、穩(wěn)定可靠,具有本機器所需的同步精度,一般不需經常維修能保持*使用。

    七、后擋料

    后擋料的調節(jié)由0.55KW電動機驅動,經齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調節(jié)按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調節(jié),(數(shù)字顯示尺寸位置)在機動調節(jié)不能達到所需的調節(jié)值時,可旋動手動調節(jié)輪進行手動微調以確保所需的調節(jié)值。

    八、模具

    1.隨機標準上下模具壹套。

    2.上模采用多件分段短模,拼接所須長度,具有精度高互換性好,便于拆裝。連接部分裝有補償機構,在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度,保證獲得較高的工作精度。

    3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者選用,并設有下模翻身機構只須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上,松開頂模板升起滑塊即可轉動下模選用所須“V”形槽位置面。并且設有撓度補償結構。  

     

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    保養(yǎng)與維護

    在進行機床保養(yǎng)或擦機前,應將上模對準下模后放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操作,應將模式選擇在手動,并確保安全。其保養(yǎng)內容如下:

    1、液壓油路

    1)每周檢查油箱油位,如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油;

    2)本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;

    3)新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,應清洗油箱;

    4)系統(tǒng)油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。

    2、過濾器

    1)每次換油時,過濾器應更換或*清洗;

    2)機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換;

    3)油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,1年更換。

    3、液壓部件

    1)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進入系統(tǒng),不能使用清潔劑;

    2)新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應關機,系統(tǒng)無壓力。

     

    本公司主要經營車床沖床等鍛壓設備以及周邊配件零部件和*刀片模具等產品。可定做加工,大多按國標生產,重量體積達標,質量有所保證。

    公司產品銷往全國各地,在剪板機,折彎機,沖床壓力機,卷板機等產品方面都有著*的技術基礎和良好的口碑。經營多年,模式成熟!

    ★公司*的技術經驗和管理理念,已經形成了自己*的一套技術方案及合作模式。我們可以也有能力為客戶提供優(yōu)質的服務和高質量的產品。

    ★我們的服務網(wǎng)絡遍及全國。售后服務可以實現(xiàn)24小時制,在24小時內就可以到達現(xiàn)場進行售后工作。

    ★公司的注冊資本以及生產實力可以保證各類顧客的需求,我們集加工,定做,生產為一體實行一套式的服務。

     

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