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　　成都數(shù)控外圓磨床適用于空調(diào)壓縮機(jī)、軸承、汽車(chē)零部件等行業(yè)零部件通孔、盲孔、階梯孔、錐孔、端面等表面的磨削，工件采用雙支點(diǎn) 電磁吸盤(pán)的方式進(jìn)行定位和裝卡，適合具有規(guī)則外圓工件的磨削加工。磨削內(nèi)徑范圍φ10～120mm，機(jī)床可單機(jī)生產(chǎn)，也可列入生產(chǎn)線(xiàn)中使用。采用數(shù)控振蕩磨削加工方式，工作臺(tái)由X和Z兩個(gè)軸組成，均采用伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠傳動(dòng)，砂輪軸位于工作臺(tái)上方，工件軸和修整軸固定不動(dòng)。磨削時(shí)，工作臺(tái)帶動(dòng)砂輪軸移動(dòng)，對(duì)工件表面進(jìn)行加工，砂輪損耗后，利用滾輪修整器對(duì)砂輪進(jìn)行自動(dòng)修整。成都數(shù)控外圓磨床的磨削特點(diǎn)就是磨削圓孔，球面等，深孔內(nèi)圓磨床能解決客戶(hù)難加工的問(wèn)題，

　　針對(duì)客戶(hù)的具體要求，可以選配在線(xiàn)測(cè)量系統(tǒng)、自適應(yīng)磨削和修整系統(tǒng)、自動(dòng)上下料裝置、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等功能，滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求。

　　成都數(shù)控外圓磨床產(chǎn)品特點(diǎn):

　　1、主要功能部件均從德國(guó)或日本進(jìn)口，所以磨床制作成本較高

　　2、控制軟件由我們自主研發(fā)的，有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，便于客戶(hù)的升級(jí)優(yōu)化

　　3、技術(shù)水平能達(dá)到進(jìn)口同類(lèi)磨床水平，但價(jià)格是進(jìn)口同類(lèi)磨床的60%;。雖然價(jià)格明顯高于國(guó)產(chǎn)磨床，但是品質(zhì)也大大高于國(guó)產(chǎn)數(shù)控內(nèi)圓磨床

　　4、適合加工高精度、大批量的零部件，具有進(jìn)口同類(lèi)數(shù)控內(nèi)圓磨床的品質(zhì)和效率

　　5、提供配套的CBN砂輪、金剛石滾輪，可使數(shù)控磨床實(shí)現(xiàn)高高精度、高效率、高穩(wěn)定性。

　　6、能為客戶(hù)提供磨床、砂輪、滾輪、磨加工工藝等整套工藝系統(tǒng)，即磨床、砂輪、滾輪、加工工藝都由我公司研發(fā)生產(chǎn)。

　　成都數(shù)控內(nèi)圓磨床使用與調(diào)整：

　　1、床身的使用與調(diào)整

　　床身是一個(gè)箱形結(jié)構(gòu)的鑄件。床身前部作油池用，也可以配置獨(dú)立的液壓站。配置獨(dú)立的電器柜。

　　2、工作臺(tái)的使用與調(diào)整

　　工作臺(tái)主要由上臺(tái)面和下臺(tái)面組成。放松上臺(tái)面兩壓板的內(nèi)六角螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整把手，上臺(tái)面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)，用以調(diào)整工件的錐度。在上臺(tái)面轉(zhuǎn)到所需的角度后，要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊，才可以磨削。右壓板上的標(biāo)牌有兩種刻度標(biāo)示，一種表示錐度，一種表示比例。當(dāng)上臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)大于6度時(shí)，砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定角度，以免尾架和砂輪架碰撞。

　　3、頭架的使用與調(diào)整

　　頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。

　　頭架撥盤(pán)通過(guò)皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無(wú)極調(diào)速。

　　頭架電動(dòng)機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動(dòng)頭架電動(dòng)機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)。頭架撥盤(pán)上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套來(lái)調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套時(shí)要先放松緊定螺釘，偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊。

　　4、尾架的使用與調(diào)整

　　轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，可使尾架套筒后退。

　　腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動(dòng)進(jìn)退。腳踏到底，則套筒后退；腳放松，則套筒前進(jìn)。

　　轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整捏手，可調(diào)整頂尖頂工件的力。磨細(xì)長(zhǎng)的軸時(shí)，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。

　　磨削粗糙度要求不高的外圓工件，金剛筆可安裝在尾架上進(jìn)行砂輪的修整。