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弓架運動式雙頭金剛石線切割機用于石墨電極、石墨有色金屬連鑄模具、環(huán)氧板、半導(dǎo)體材料、大理石、玉石、巖石、碘化銫晶體、硫化鋅晶體、氧化鋁、光學(xué)玻璃、陶瓷、鐵氧體、冰洲石等材料直體工件成型切割。
弓架運動式雙頭金剛石線切割機特點： 
切割效率高：切割石墨zui高能達600平方毫米/分鐘，雙弓一次可同時加工兩個規(guī)格相同的產(chǎn)品。 
表面質(zhì)量好：砂線切割表面無微觀裂紋；表面粗糙度*可達Ra0.3um。 
破碎率低：切割非金屬脆性材料，破碎率較其他方法為zui低。

詳細(xì)介紹

  一、機床主要技術(shù)參數(shù)。

1. 工作臺                             
（1 工作臺面積（寬×長）　 330mm×740mm
（2 Ｔ型槽數(shù)　　　        2條 
（3 Ｔ型槽寬　　　　　　　 12mm 
（4 Ｔ型槽距　　　　　　 250mm 
（5 工作臺zui大承載　　　　 200kg 
（6 工件架高度           200mm 

２. 各向行程
（1 工作臺縱向行程（X向） 260mm 
（2 工作臺橫向行程（Y向） 260mm 
（3 砂線上下行程（Z向） 60mm
  
3.  砂線和弓架
（1 砂線規(guī)格          φ1.0、φ1.4 
（2 砂線轉(zhuǎn)動速度 2 r/s 
（3 砂線往復(fù)頻率 20～100次/min 
（4 驅(qū)動砂線電機功率 1.5KW 
（5 zui大切割厚度 250mm 

4.  進給電機
（1 工作臺X向   2.2N.M 
（2 工作臺Y向           2.2N.M

5.  機床精度標(biāo)準(zhǔn)                            
（1 機床工作臺面的平面度：任意300測量長度上為0.02,zui大允差0.05
（2 工作夾持框架表面與X\Y軸運動的平行度: 任意300測量長度上為0.02,zui大允差0.05
（3 X軸運動與Y軸運動之間垂直度： 任意300測量長度上為0.02
（4 工作臺運動的定位精度:       測量長度≤500為0.02
（5 弓架與工作臺X軸方向的垂直度：0.01/30
（6 弓架與工作臺Y軸方向的垂直度：0.01/30

二、主要結(jié)構(gòu)、性能特點。
 1．機床的主要組成部分。
本機床主要由工作臺部分、底座部分、弓架部分、電氣部分、潤滑部分、冷卻部分、防護部分組成。

2．結(jié)構(gòu)布局與特點。
整機采用床身固定。工作臺在床身上作Y向移動，立柱部分（連同弓架）作X向移動，弓架在立柱上作Ｚ向往復(fù)運動。立柱及X/Y向運動部件采用中國臺灣產(chǎn)直線導(dǎo)軌。整機布局合理、美觀，保證機床整體的剛性。機床外部采用整體封閉護罩，四周均有門，頂部留有工件吊裝空間。

3．大件
主要大件如立柱、床身、工作臺等均采用箱型或近似箱型結(jié)構(gòu)，大規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸，并布置有足夠加強筋板，如立柱中間布置有對連整體筋板，床身內(nèi)腔采用密集型井型筋板布置。采用高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有完整的二次時效工藝以消除殘余應(yīng)力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性。床身、立柱、工作臺等大件用機加工修整外表面，確保表面平整，整機外型美觀。

4．三向?qū)к?br />Ｘ、Y、Z三軸均采用中國臺灣產(chǎn)上銀直線導(dǎo)軌。運行精度高，承載能力強，摩擦系數(shù)小，運動靈敏度高，性能*，且機床的精度穩(wěn)定性*，使用壽命長。

5．　兩向進給機構(gòu)
（１）Ｘ、Y向進給機構(gòu)采用漢江精密滾珠絲桿傳動，細(xì)分式驅(qū)動電機直連絲桿提高了精度。進給驅(qū)動特性好，機構(gòu)簡單，維護方便。

三、控制系統(tǒng)主要配置
1、主機為工控電腦。
2、15寸液晶顯示器。
3、CNC軟件為繪圖自動生成程序，編程與控制一體HF線切割軟件，功能模塊組成。
4、立式控制柜。

四、機床工作環(huán)境
（１）電源：３８０Ｖ±10%，50HZ±１％，三相交流。
（２）環(huán)境溫度：-15°Ｃ—４２°Ｃ。
（３）相對濕度：３５％－９０％，無凝露。
（４）無有害氣體、液體、粉塵和無強烈震源的環(huán)境。
（５）海拔范圍：小于２０００ｍ。