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國(guó)家發(fā)明 號(hào)：200810123589.9

數(shù)控電火花線切割直齒錐齒輪機(jī)床

★    高精度：精度可達(dá)到5級(jí)

采用電火花線切割加工（WEDM）技術(shù)由于沒有機(jī)械震動(dòng)，高精度數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)與絲架進(jìn)給數(shù)控合成，使加工軌跡與理論曲線*，能加工出高精度零件。目前國(guó)內(nèi)機(jī)加工直徑＞800mm的直齒錐齒輪刨齒機(jī)，其較先進(jìn)的zui高達(dá)6級(jí)精度，表面粗糙度Ra（3.2μm）,一般大多在8級(jí)精度、表面粗糙度Ra（6.3μm）。采用電火花線切割數(shù)控加工（WEDM）理論上精度可達(dá)到5級(jí)。

★    大模數(shù)：模數(shù)可達(dá)到100以上

機(jī)械加工不同模數(shù)齒輪需用相應(yīng)模數(shù)刀具，刀具復(fù)雜，價(jià)格昂貴，刀具使用中磨損嚴(yán)重影響加工效果。電火花線切割加工（WEDM）工具電極簡(jiǎn)單（銅絲或鉬絲），加工不同模數(shù)齒輪同一規(guī)格絲線即可完成，能加工模數(shù)大于50的大型齒輪機(jī)床國(guó)內(nèi)很少，我公司齒輪加工機(jī)床模數(shù)可達(dá)到100以上。

★    大規(guī)格：加工直徑3米直齒錐齒輪機(jī)床

滿足特殊零件高精度等級(jí)加工要求。目前國(guó)內(nèi)大型直齒錐齒輪加工設(shè)備尚依賴進(jìn)口。采用電火花線切割加工（WEDM）技術(shù)由于沒有機(jī)械震動(dòng)，高精度數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)與絲架進(jìn)給數(shù)控合成，使加工軌跡與理論曲線*，能加工出高精度零件。目前國(guó)內(nèi)機(jī)加工直徑＞800mm的直齒錐齒輪刨齒機(jī)，其較先進(jìn)的zui高達(dá)6級(jí)精度，表面粗糙度Ra（3.2μm）,一般大多在8級(jí)精度、表面粗糙度Ra（6.3μm）。采用電火花線切割數(shù)控加工（WEDM）理論上精度可達(dá)到4級(jí)。我公司可生產(chǎn)直徑3米直齒錐齒輪機(jī)床。

★    高強(qiáng)度、高韌性、高硬度

針對(duì)高強(qiáng)度、高韌性、高硬度等機(jī)械方式難加工材料，電火花線切割加工（WEDM）尤顯其強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)機(jī)械加工金屬齒輪為了達(dá)到高精度，高壽命的要求，需先初加工出齒廓留有一定余量，經(jīng)淬火再磨削方能滿足要求。電火花線切割加工（WEDM）可直接加工淬火材料。遇到“不銹鋼”、“鈦合金”、“硬質(zhì)合金鋼”等錐齒輪，傳統(tǒng)加工方式難度非常大。被授予21世紀(jì)金屬的“鈦合金”它以密度小、比強(qiáng)度高、耐高溫、抗氧化能力強(qiáng)，分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)在航空、航天領(lǐng)域應(yīng)用越來越多。各種內(nèi)燃機(jī)車鎳釩鈦合金傳動(dòng)系齒輪、*各種火炮系統(tǒng)定位傳動(dòng)齒輪、航天飛行器控制傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪都需要鈦合金制造，而加工鈦合金采用電火花線切割加工（WEDM）是比較理想的手段。

組合式數(shù)控電火花線切割大型直齒輪機(jī)床

晨虹組合式數(shù)控電火花線大型直齒輪切割機(jī)床

重工業(yè)生產(chǎn)常使用大型直齒輪，如模數(shù)大于50的現(xiàn)主要采用滾齒加工方式，不同模數(shù)必須采用相應(yīng)滾刀，大型滾齒機(jī)和大型滾刀均造價(jià)昂貴，采用傳統(tǒng)加工方式生產(chǎn)大型齒輪成本高。我公司發(fā)明了一項(xiàng)技術(shù)：結(jié)合工件大小設(shè)計(jì)多臺(tái)電火花線切割機(jī)床同時(shí)加工一個(gè)大型齒輪，每臺(tái)線切割加工其中幾個(gè)至幾十個(gè)齒，使用此方法比單臺(tái)效率提高幾倍乃至幾十倍。加工不同模數(shù)齒輪用同一種鉬絲即可完成，該組合機(jī)床的使用將會(huì)明顯降低大型直齒輪的制造成本。在大型零件的加工上，采用多臺(tái)組合式電火花線切割機(jī)床是提高生產(chǎn)效率的有效方法。

圖為升降機(jī)齒輪軸。毛坯重量約10T，軸長(zhǎng)2700mm，中部為齒輪，模數(shù)62.7，齒數(shù)16，精度等級(jí)8的齒輪軸，采用我公司組合式電火花線切割方式取得滿意效果。

圖為石油鉆井平臺(tái)齒輪軸。軸長(zhǎng)1382mm，齒輪模數(shù)：97，齒數(shù)：7，

壓力角：30°，精度等級(jí)7的齒輪軸，采用我公司組合式電火花線切割方式取得滿意效果。

晨虹組合式數(shù)控電火花線切割大型直齒輪機(jī)床-3米以上超大齒輪

組合式數(shù)控電火花線切割大型直齒輪機(jī)床技術(shù)性能和精度指標(biāo)

（一）1、每臺(tái)機(jī)床行程:   X軸行程1200mm;Y軸行程1000mm

            2、每臺(tái)機(jī)床加工工件厚度：600mm

            3、支承臺(tái)zui大承重：15T

            4、支承臺(tái)4方向裝有可微調(diào)齒輪軸方向并具有夾緊功能裝置。

             以上指標(biāo)滿足加工齒輪軸【長(zhǎng)3000mm,齒頂圓直徑1200mm,

模數(shù)30～100，齒數(shù)7～30，齒厚600mm,粗糙度3.2μm】指標(biāo)要求。

（二）每臺(tái)機(jī)床精度指標(biāo)：

X\Y軸定位精度：0.02mm

X\Y軸重復(fù)定位精度：0.002mm

貯絲筒跳動(dòng)量：0.02mm

X\Y軸垂直度0.012/200

X\Y軸與齒輪軸兩母線垂直度：0.02/300

電極絲相對(duì)于齒輪軸母線平行度：0.02

特別說明

晨虹組合式數(shù)控電火花線大型直齒輪切割機(jī)床

以上機(jī)床參數(shù)是晨虹數(shù)控公司以往客戶定制的機(jī)床：重齒“軸長(zhǎng)2700mm，中部有模數(shù)為62.7，齒數(shù)為16，精度等級(jí)8級(jí)的齒輪軸”采用電火花線切割的方式。該齒輪軸經(jīng)車削和磨削后毛坯重量約10T，若采用電火花線切割的方式現(xiàn)有通用機(jī)床無法滿足要求，采用晨虹數(shù)控公司特制電火花線切割機(jī)床實(shí)現(xiàn)了該齒輪軸齒部的加工。