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YDK7760直齒錐齒輪加工機床參數(shù)

zui大工件錐距 305mm

*表面粗糙度  0.2μm

 zui大加工效率 180mm²/min

 主機外形尺寸 1400×1800×1800mm

zui大加工直徑 600mm

加工工件模數(shù)范圍 不限

zui大加工模數(shù) 不限

工件齒數(shù)范圍 不限

*加工精度 4級

*表面粗糙度 1.0μm

機床凈重4000kg

 晨虹直齒錐齒輪機床特點

   本機床是使用電火花線切割技術(shù)，加工精密直齒錐齒輪在生產(chǎn)工藝上可采用先車削出輪廓--淬火--磨內(nèi)孔—線切割齒廓（采用中走絲多次加工工藝代替磨齒）

   該機床亦可加工普通圓柱直齒輪

 采用電火花線切割加工直齒錐齒輪的方法由于沒有宏觀切削力，與現(xiàn)有機械刀具切削相比，具有以下優(yōu)勢：

1、加工時工件無受力變形，在數(shù)控指令控制下，加工精度高，齒部為標準漸開線或函數(shù)曲線，表面粗糙度好，可微觀進給（1μm）并可多次切割。加工精度可達2μm，表面粗糙度*可達0.5μm。精密機床可采用慢走絲結(jié)構(gòu)；較高加工要求零件采用中走絲或快走絲結(jié)構(gòu)。

2、針對高強度、高韌性、高硬度等機械方式難加工材料，電火花線切割加工（WEDM）尤顯其強大優(yōu)勢。傳統(tǒng)機械加工金屬齒輪為了達到高精度，高壽命的要求，需先初加工出齒廓留有一定余量，經(jīng)淬火再磨削方能滿足要求。電火花線切割加工（WEDM）可直接加工淬火材料。遇到“不銹鋼”、“鈦合金”、硬質(zhì)合金鋼等錐齒輪，傳統(tǒng)加工方式難度非常大。被授予21世紀金屬的“鈦合金”它以密度小、比強度高、耐高溫、抗氧化能力強，分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)勢在航空、航天領(lǐng)域應(yīng)用越來越多。各種內(nèi)燃機車鎳釩鈦合金傳動系齒輪、*各種火炮系統(tǒng)定位傳動齒輪、航天飛行器控制傳動系統(tǒng)齒輪都需要鈦合金制造，而加工鈦合金采用電火花線切割加工（WEDM）是比較理想的手段。

3、便于制造高精度和超大行程機床，滿足特殊零件高精度等級加工要求。目前國內(nèi)大型直齒錐齒輪加工設(shè)備尚依賴進口。采用電火花線切割加工（WEDM）技術(shù)由于沒有機械震動，高精度數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控回轉(zhuǎn)臺與絲架進給數(shù)控合成，使加工軌跡與理論曲線*，能加工出高精度零件。目前國內(nèi)機加工直徑＞800mm的直齒錐齒輪刨齒機，其較先進的zui高達6級精度，表面粗糙度Ra（3.2μm）,一般大多在8級精度、表面粗糙度Ra（6.3μm）。采用電火花線切割數(shù)控加工（WEDM）理論上精度可超過4級（該項指標目前國家zui高標準為4級）。

4、成本更低！機械加工不同模數(shù)齒輪需用相應(yīng)模數(shù)刀具，刀具復(fù)雜，價格昂貴，刀具使用中磨損嚴重影響加工效果。電火花線切割加工（WEDM）工具電極簡單（銅絲或鉬絲），加工不同模數(shù)齒輪同一規(guī)格絲線即可完成。

5、低能耗、無污染。一臺小型刨齒機或銑床功率一般在3～7.5個千瓦,大型機床為幾十個千瓦。而電火花線切割加工（WEDM）機床使用功率一般不超過2kw；工作液為去離子水或水基工作液，無污染，經(jīng)沉淀可自然排放。

  
機床名稱
機床型號 晨虹YDK7760
用途 加工直齒錐齒輪，即直齒傘齒輪
加工方式  電火花線切割

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