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單線金剛石線切割機碳化硅切片機是我公司專門針對碳化硅、藍寶石等硬度高的脆性材料設(shè)計的。

碳化硅切割效果

一、機床組成結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)指標：

CHSX5630-XW型單線金剛石線切割機碳化硅切片機，臥式結(jié)構(gòu)，主要由機械系統(tǒng)部分、電氣控制系統(tǒng)部分和軟件部分組成。

1 、機械部分

主機設(shè)計采用有限元分析方法設(shè)計，機床主要部件采用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵鑄造，加工后經(jīng)二次人工shi效和震動shi效處理，安裝面經(jīng)精密磨削和刮研。X/Y軸傳動安裝精密P2級滾珠絲杠，采用中國臺灣進口精密滾動直線導軌。
精密導輪組件采用雙軸承結(jié)構(gòu)。    
機床采用金剛石絲線橫式加工，即金剛石絲線在工件上方與工件產(chǎn)生切削。
機床金剛石切割線張力調(diào)節(jié)采用氣缸控制，張力大小經(jīng)過調(diào)整壓縮空氣閥門。
數(shù)控擺轉(zhuǎn)臺由步進電機帶動，既可旋轉(zhuǎn)亦可擺動：其中旋轉(zhuǎn)功能可切割樣品360°旋轉(zhuǎn)，擺動功能可導線輪擺動角度在±10°可調(diào)，擺動頻率為 1～10次/分鐘可調(diào)。機床配備轉(zhuǎn)盤與工件裝夾的4英寸與6英寸直徑粘接不銹鋼平臺各2套，達到便于裝夾拆卸方便操作的目的。
機床使用線徑為0.25、0.35、0.45mm金剛石線，貯絲輪上絲量為3000米（線徑0.35mm）。
機床精度：機床工作臺面的平面度：在1000測量長度上為0.04mm。
                 X軸運動與Y軸運動之間垂直度：任意300測量長度上為0.02mm。

                 工作臺運動的定位精度：0.02mm。

                 重復定位精度：0.01mm。                    

潤滑系統(tǒng)：機床采用自動潤滑油泵定shi定量加油潤滑。導軌、滾珠絲桿等所有運動的零部件有完善集中潤滑系統(tǒng)，定shi、定量全自動潤滑。主軸、導輪軸承采用高質(zhì)量潤滑脂潤滑。
冷卻系統(tǒng)：在機床后側(cè)放置水箱，水泵經(jīng)水管將冷卻液輸送至加工區(qū)，回水經(jīng)水管流至水箱進行循環(huán)使用。
機床外部采用整體封閉護罩，四周均有門，門上裝有透明有機玻璃觀察窗。
機床外形尺寸：2000mm×1100mm×2050mm
機床重量：1500KG。
2 、電氣系統(tǒng)

機床數(shù)控系統(tǒng)通過穩(wěn)定可靠的計算機進行控制，編程系統(tǒng)采用線切割編程控制一體軟件。
機床上限可上金剛石線30000米（線徑0.35mm），金剛石線運行速度在控制器無極調(diào)整，上限值為14m/s，可編程進10退9.8方式加工如正轉(zhuǎn)100米，反轉(zhuǎn)99.5米不斷遞進方式；也可采用全部將線正轉(zhuǎn)完再反轉(zhuǎn)方式加工。
收絲輪與放絲輪交替互換。如左電機為收絲shi，右電機帶動的絲輪為阻尼張力輪。張力傳感器將張力信號反饋給阻尼電機實shi調(diào)整阻尼力值。
斷絲停車保護功能，發(fā)生斷絲，絲輪停止轉(zhuǎn)動，程序停止加工。
3 、軟件功能

（1）通過手搖脈沖,控制系統(tǒng)控制YZ驅(qū)動機構(gòu)移動YZ軸工作位置或相對位移（0.01/脈沖當量),D軸360度任意設(shè)定工作位置或相對位置（0.01度/脈沖當量)。

（2）觸摸屏或按鈕手動控制水泵的開啟和關(guān)閉；通過觸摸屏控制張緊氣閥的大小控制切割片張力。

（3）通過觸摸屏設(shè)定控制收放伺服運行機構(gòu),控制收收機構(gòu)收放線與排絲機構(gòu)達到收放絲機構(gòu)的協(xié)作。

（4）通過觸摸界面輸入設(shè)定的Y/D/Z軸移動距離,PLC控制Y/D/Z軸傳動機構(gòu)精確移動Y/D/Z軸所輸入設(shè)定的距離。

（5）本機床有10段編程切割功能，可以自動運行切割。

機床設(shè)備的型號規(guī)格及技術(shù)參數(shù)見表1

表1 的型號規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)

機床型號CHSX5630-XW

工作臺左右行程350mm

切線上下行程350mm

工作臺尺寸350mm×350mm

切割線條數(shù)1

金剛石線直徑0.25～0.45mm

切片厚度（小）1mm(直徑為350mmshi）

加工件重量200kg

切割工件尺寸Φ350mm×長度350mm

走絲速度（大） 14m/s

儲絲量范圍 30000米（線徑0.35mm）

工作臺進給速度范圍 采用細分式步進電機控制，進給速度0.01mm-5mm/min

張力范圍 張力反饋采用數(shù)控調(diào)節(jié)，范圍200～10000g可控

張力波動 50g

切割材料 碳化硅晶體

機床消耗功率 4.0 KW

外形尺寸（長×寬×高） 2000mm×1100mm×2050mm

二、需方現(xiàn)場安裝調(diào)試培訓內(nèi)容：

1、供方應在設(shè)備設(shè)計結(jié)束后，將機床設(shè)計參數(shù)及安裝位置條件告知需方，以便需方根據(jù)實際使用條件更改參數(shù)設(shè)計及布置安裝場地。

2、設(shè)備到達需方現(xiàn)場后，供方工程師需在3個自然日內(nèi)到達現(xiàn)場并進行安裝培訓。

3、需方負責本方現(xiàn)場設(shè)備的吊裝就位，供方派技術(shù)人員配合。

4、供方負責設(shè)備的調(diào)試，并負責培訓需方操作人員。

5、培訓在需方現(xiàn)場進行，安裝培訓周期4個自然日。