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單線金剛石線切割機(jī)碳化硅切片機(jī)是我公司專門針對(duì)碳化硅、藍(lán)寶石等硬度高的脆性材料設(shè)計(jì)的。

碳化硅切割效果

一、機(jī)床組成結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)指標(biāo)：

CHSX5630-XW型單線金剛石線切割機(jī)碳化硅切片機(jī)，臥式結(jié)構(gòu)，主要由機(jī)械系統(tǒng)部分、電氣控制系統(tǒng)部分和軟件部分組成。

1 、機(jī)械部分

主機(jī)設(shè)計(jì)采用有限元分析方法設(shè)計(jì)，機(jī)床主要部件采用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵鑄造，加工后經(jīng)二次人工shi效和震動(dòng)shi效處理，安裝面經(jīng)精密磨削和刮研。X/Y軸傳動(dòng)安裝精密P2級(jí)滾珠絲杠，采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口精密滾動(dòng)直線導(dǎo)軌。
精密導(dǎo)輪組件采用雙軸承結(jié)構(gòu)。    
機(jī)床采用金剛石絲線橫式加工，即金剛石絲線在工件上方與工件產(chǎn)生切削。
機(jī)床金剛石切割線張力調(diào)節(jié)采用氣缸控制，張力大小經(jīng)過(guò)調(diào)整壓縮空氣閥門。
數(shù)控?cái)[轉(zhuǎn)臺(tái)由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)，既可旋轉(zhuǎn)亦可擺動(dòng)：其中旋轉(zhuǎn)功能可切割樣品360°旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)功能可導(dǎo)線輪擺動(dòng)角度在±10°可調(diào)，擺動(dòng)頻率為 1～10次/分鐘可調(diào)。機(jī)床配備轉(zhuǎn)盤與工件裝夾的4英寸與6英寸直徑粘接不銹鋼平臺(tái)各2套，達(dá)到便于裝夾拆卸方便操作的目的。
機(jī)床使用線徑為0.25、0.35、0.45mm金剛石線，貯絲輪上絲量為3000米（線徑0.35mm）。
機(jī)床精度：機(jī)床工作臺(tái)面的平面度：在1000測(cè)量長(zhǎng)度上為0.04mm。
                 X軸運(yùn)動(dòng)與Y軸運(yùn)動(dòng)之間垂直度：任意300測(cè)量長(zhǎng)度上為0.02mm。

                 工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的定位精度：0.02mm。

                 重復(fù)定位精度：0.01mm。                    

潤(rùn)滑系統(tǒng)：機(jī)床采用自動(dòng)潤(rùn)滑油泵定shi定量加油潤(rùn)滑。導(dǎo)軌、滾珠絲桿等所有運(yùn)動(dòng)的零部件有完善集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，定shi、定量全自動(dòng)潤(rùn)滑。主軸、導(dǎo)輪軸承采用高質(zhì)量潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。
冷卻系統(tǒng)：在機(jī)床后側(cè)放置水箱，水泵經(jīng)水管將冷卻液輸送至加工區(qū)，回水經(jīng)水管流至水箱進(jìn)行循環(huán)使用。
機(jī)床外部采用整體封閉護(hù)罩，四周均有門，門上裝有透明有機(jī)玻璃觀察窗。
機(jī)床外形尺寸：2000mm×1100mm×2050mm
機(jī)床重量：1500KG。
2 、電氣系統(tǒng)

機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)穩(wěn)定可靠的計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，編程系統(tǒng)采用線切割編程控制一體軟件。
機(jī)床上限可上金剛石線30000米（線徑0.35mm），金剛石線運(yùn)行速度在控制器無(wú)極調(diào)整，上限值為14m/s，可編程進(jìn)10退9.8方式加工如正轉(zhuǎn)100米，反轉(zhuǎn)99.5米不斷遞進(jìn)方式；也可采用全部將線正轉(zhuǎn)完再反轉(zhuǎn)方式加工。
收絲輪與放絲輪交替互換。如左電機(jī)為收絲shi，右電機(jī)帶動(dòng)的絲輪為阻尼張力輪。張力傳感器將張力信號(hào)反饋給阻尼電機(jī)實(shí)shi調(diào)整阻尼力值。
斷絲停車保護(hù)功能，發(fā)生斷絲，絲輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，程序停止加工。
3 、軟件功能

（1）通過(guò)手搖脈沖,控制系統(tǒng)控制YZ驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)YZ軸工作位置或相對(duì)位移（0.01/脈沖當(dāng)量),D軸360度任意設(shè)定工作位置或相對(duì)位置（0.01度/脈沖當(dāng)量)。

（2）觸摸屏或按鈕手動(dòng)控制水泵的開(kāi)啟和關(guān)閉；通過(guò)觸摸屏控制張緊氣閥的大小控制切割片張力。

（3）通過(guò)觸摸屏設(shè)定控制收放伺服運(yùn)行機(jī)構(gòu),控制收收機(jī)構(gòu)收放線與排絲機(jī)構(gòu)達(dá)到收放絲機(jī)構(gòu)的協(xié)作。

（4）通過(guò)觸摸界面輸入設(shè)定的Y/D/Z軸移動(dòng)距離,PLC控制Y/D/Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)精確移動(dòng)Y/D/Z軸所輸入設(shè)定的距離。

（5）本機(jī)床有10段編程切割功能，可以自動(dòng)運(yùn)行切割。

機(jī)床設(shè)備的型號(hào)規(guī)格及技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1

表1 的型號(hào)規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)

機(jī)床型號(hào)CHSX5630-XW

工作臺(tái)左右行程350mm

切線上下行程350mm

工作臺(tái)尺寸350mm×350mm

切割線條數(shù)1

金剛石線直徑0.25～0.45mm

切片厚度（小）1mm(直徑為350mmshi）

加工件重量200kg

切割工件尺寸Φ350mm×長(zhǎng)度350mm

走絲速度（大） 14m/s

儲(chǔ)絲量范圍 30000米（線徑0.35mm）

工作臺(tái)進(jìn)給速度范圍 采用細(xì)分式步進(jìn)電機(jī)控制，進(jìn)給速度0.01mm-5mm/min

張力范圍 張力反饋采用數(shù)控調(diào)節(jié)，范圍200～10000g可控

張力波動(dòng) 50g

切割材料 碳化硅晶體

機(jī)床消耗功率 4.0 KW

外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 2000mm×1100mm×2050mm

二、需方現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試培訓(xùn)內(nèi)容：

1、供方應(yīng)在設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)束后，將機(jī)床設(shè)計(jì)參數(shù)及安裝位置條件告知需方，以便需方根據(jù)實(shí)際使用條件更改參數(shù)設(shè)計(jì)及布置安裝場(chǎng)地。

2、設(shè)備到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)后，供方工程師需在3個(gè)自然日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行安裝培訓(xùn)。

3、需方負(fù)責(zé)本方現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的吊裝就位，供方派技術(shù)人員配合。

4、供方負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試，并負(fù)責(zé)培訓(xùn)需方操作人員。

5、培訓(xùn)在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，安裝培訓(xùn)周期4個(gè)自然日。