:方利龍 機(jī)床事業(yè)部
產(chǎn)品參數(shù)表 |
行程 | 單位 | |
X軸行程 | mm | 1500 |
Y軸行程 | mm | 1000 |
Z軸行程 | mm | 600 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 150-750 |
主軸端面至立柱表面距離 | mm | 730 |
工作臺(tái) | | |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 1500×900 |
門寬 | mm | 1000 |
T型槽槽寬×個(gè)數(shù)×間距 | mm | 18×9×90 |
zui大荷重 | Kg | 3500 |
主軸 | | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 30-6000 |
主軸錐孔 | | 7:24 BT50 |
主軸馬達(dá) | Kw | 15/18.5 |
進(jìn)給率 | | |
XY軸快速位移 | M/min | 20 |
Z軸快進(jìn)位移 | M/min | 15 |
zui大切削進(jìn)給率 | mm/min | 1-10000 |
自動(dòng)換刀系統(tǒng) | | |
*數(shù) | Pcs | 刀臂式24 |
*zui大外徑 | mm | φ200 |
*zui大長度 | mm | 350 |
*zui大重量 | Kg | 20 |
換刀時(shí)間(T-T) | Sess | 3.5 |
精度 | | |
三軸定位精度 | mm | 0.025<5000 |
三軸重復(fù)定位精度 | mm | 0.01 |
機(jī)床尺寸 | | |
電力需求 | KVA | 40 |
占地面積(長×寬) | mm | 4500×3200 |
機(jī)床總高 | mm | 4000 |
機(jī)床重量 | Kg | 12500 |
控制器 | | FANUC 0i MD/ M64 |
☆☆☆☆級(jí)產(chǎn)品GS系列高剛性數(shù)控小龍門:大型立式加工中心的升級(jí)換代產(chǎn)品
的機(jī)床結(jié)構(gòu)比大型立式加工中心剛性更好,精度更高,性能更好
1、超短的喉深距,使Z軸導(dǎo)軌與主軸在X與Y向上的距離達(dá)到超短距離,主軸懸伸剛性達(dá)到*
2、機(jī)床經(jīng)過有限元分析與改進(jìn)動(dòng)態(tài)性能優(yōu)良,采用熱變形控制技術(shù)與精度保持技術(shù)
3、突破大型立式加工中心人字型立柱的結(jié)構(gòu)局限性,采用雙支撐門型結(jié)構(gòu)
4、慣性變量控制:工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)*承重在底座支撐面上,X軸電機(jī)負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng),提高了因加工工件質(zhì)量變化時(shí)機(jī)床對(duì)慣性變量的控制能力,使機(jī)床在整體剛性和穩(wěn)定性上大幅提高
5、*的進(jìn)給結(jié)構(gòu)系統(tǒng):三軸使用C3級(jí)精密滾珠螺桿,除涉及防撞保護(hù)裝置以外,尾端并施以適當(dāng)預(yù)拉可以減低螺桿溫升之熱變位。
6、強(qiáng)勁的切削能力:主軸采用7:24 BT50 直徑Φ100mm,搭配使用P4級(jí)精密斜角滾珠軸承轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm。機(jī)床采用日本FANUC α 系列主軸馬達(dá)或日本三菱主軸馬達(dá),并搭配德國ZF-DOUPLAN精密高低檔變速箱,為適應(yīng)各領(lǐng)域切削狀態(tài)提供充足的馬力及扭力輸出
7、主軸箱采用*化矩形比例設(shè)計(jì)1:1.15,內(nèi)部以中間隔層單配圓弧筋板設(shè)計(jì)
8、滑鞍采用*的階梯式支撐設(shè)計(jì),下導(dǎo)軌三個(gè)滑塊,上導(dǎo)軌三個(gè)滑塊RG系列滾柱滑塊
9、橫梁采用箱式及階梯式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有*良之抗彎曲慣性矩,確保機(jī)床在Y軸及Z軸靜態(tài)剛性及*動(dòng)態(tài)精度表現(xiàn)
10、底座采用箱型結(jié)構(gòu)及堅(jiān)實(shí)的壁厚與筋板結(jié)合一體成型之排屑槽強(qiáng)化大型門寬機(jī)床底座之靜剛性及動(dòng)態(tài)精度。