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目錄:臺州屹捷數(shù)控機(jī)床股份有限公司>>雙頭雙刀塔數(shù)控機(jī)床系列>> YJ-CK42ST雙頭雙刀塔數(shù)控機(jī)床
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更新時(shí)間：2024-06-26 11:14:17瀏覽次數(shù)：8212評價(jià)
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丁海燕
| 布局形式 | 斜床身 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 刀架/刀塔 | 可選配 | 控制形式 | 數(shù)控 |
YJ-CK42ST雙頭雙刀塔數(shù)控機(jī)床詳細(xì)介紹：
1.產(chǎn)品性能:
軸類零件需要加工兩端的端面時(shí)，通常是先加工零件的一頭然后調(diào)頭加工另一頭,這樣做法是經(jīng)過了兩次裝夾加工,同軸度精度得不到很好的控制,同時(shí)對工人操作技術(shù)要求高。
本項(xiàng)目改變傳統(tǒng)機(jī)床加工單頭加工方式，采用一次裝夾、兩端同時(shí)加工的方式，研制一種加工精度高、效率高、廢品率低、減輕工人操作強(qiáng)度的單主軸雙面雙刀塔數(shù)控機(jī)床。
2.特點(diǎn):
（1）、雙面復(fù)合加工技術(shù)設(shè)計(jì)
利用兩組刀塔，一次性裝夾、完成零件兩端的多工位加工方法，將原先需要在若干個(gè)工步中去除的加工余量集中在一個(gè)復(fù)合的工步中，使多個(gè)工步的加工時(shí)間全部重合，且一次裝夾完成兩端的加工，避免多次裝夾而產(chǎn)生的誤差，保證加工精度，減少加工輔助時(shí)間，效率提升2-4倍。
（2）、兩端雙卡盤主軸箱設(shè)計(jì)
采用主軸箱雙卡盤中間兩端對稱夾裝方式，改變傳統(tǒng)軸類零件單向不對稱夾裝在切屑過程中受迫振動，導(dǎo)致零件表面質(zhì)量、尺寸及位置精度到不到要求問題。同時(shí)主軸箱兩端卡盤之間設(shè)有讓位槽，能對軸類中部具有異性結(jié)構(gòu)的零件進(jìn)行夾裝，擴(kuò)大了機(jī)床加工的通用性。
（3）可延雙向主軸設(shè)計(jì)
采用一種可延長的雙向主軸，設(shè)計(jì)有殼套組件、兩個(gè)可拆卸的固定于殼套組件兩端的延長套以及嵌設(shè)于延長套用于夾持工件的卡套，殼套組件上設(shè)置有驅(qū)使其中一個(gè)延長套沿軸向移動的控制結(jié)構(gòu)；通過控制結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)卡套軸向延伸的目的，具有可在僅僅更換部分零件的狀況下完成雙向主軸的可夾持的規(guī)格的變化，大大減少主軸的更換成本和維修成本，并有效的提高了主軸的適用范圍的優(yōu)點(diǎn)。
（4）、智能化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本項(xiàng)目設(shè)計(jì)一套共用主軸箱傳動控制系統(tǒng)和2套左右對稱的結(jié)構(gòu)刀塔傳動運(yùn)行控制系統(tǒng)，通過用PLC控制設(shè)計(jì)，取代部分繼電器，對電路進(jìn)行改造設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對機(jī)床的智能化控制，提高接觸穩(wěn)定性，同時(shí)減少布線，提高生產(chǎn)效率。
YJ-CK42ST雙頭雙刀塔數(shù)控機(jī)床技術(shù)參數(shù)：
| 機(jī)床型號 | YJ-CK42ST |
| 大工件長度mm | 550 |
| 主軸通孔直徑mm | φ10-42 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm | 100-3000 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 無級變速 |
| X軸大行程mm | 350 |
| Z軸大行程mm | 550 |
| X軸移動速度mm | 20000 |
| Z軸移動速度mm | 24000 |
| X軸小設(shè)定單位mm | 0.001 |
| Z軸小設(shè)定單位mm | 0.001 |
| 主電機(jī)功率KW | 7.5KW/11KW |
| 主軸夾緊方式 | 液壓 |
| 刀架形式 | 刀塔 |
| 刀方尺寸mm*mm | 25*25 |
| 導(dǎo)軌形式 | 滾柱線軌 |
| 床身形式 | 30° |
| 機(jī)床外形尺寸mm | 2400*1850*1800 |
| 機(jī)床凈重kg | 4200 |
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