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丁海燕
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目錄:臺州屹捷數(shù)控機床股份有限公司>>對列雙主軸數(shù)控機床系列>> YJ-CK63SDT對列雙主軸機床
| 布局形式 | 斜床身 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 刀架/刀塔 | 可選配 | 控制形式 | 數(shù)控 |
YJ-CK63SDT對列雙主軸機床詳細介紹：
1.產(chǎn)品性能:
倒立式車削是一種用于加工圓形工件的高效加工工藝，適用于大批量及高質(zhì)量制造圓形金屬工件的領(lǐng)域。 目前，加工盤類零件的一面后，需要取下、翻轉(zhuǎn)盤類零件，加工盤類零件的另一面，加工步驟繁瑣，加工效率低下。
本項目研發(fā)對列雙主軸盤類零件自動化聯(lián)線設(shè)備，通過上下可移動雙主軸設(shè)計，可實現(xiàn)同步對盤類零件實現(xiàn)雙面加工，具有智能化程度高、精度高、生產(chǎn)效率提升一倍、占地面積減少一倍等優(yōu)點。
2.特點:
（1）、全自動復合加工工藝設(shè)計
采用正、倒立車組合將盤類零件加工兩序合一設(shè)計，
實現(xiàn)兩端四座標同時加工目的，且通過自動上下料模塊、TrackMotion 自動化模塊以及機床的模塊化基本結(jié)構(gòu)設(shè)計，全過程實現(xiàn)無人操作，避免多次人工裝夾而產(chǎn)生的誤差，保證加工精度，減少加工輔助時間，效率提升2倍。
（2）、對列雙主軸一體化設(shè)計
雙主軸對列上下設(shè)計，上主軸從相應的上料裝置摘取工件，完成底面車削工序后，通過上主軸將工件保持非常精準的定位角度被傳送到下主軸，下主軸配合刀刀塔實現(xiàn)工件上底面加工，工件的反面和傳輸任務在兩個主軸之間完成，無需額外機械裝置，更穩(wěn)定。同時減少原工件人工反面夾裝后加工工序，具有加工精度高、加工效率高、占地面積小等優(yōu)點。
（3）、立式儲料輸送裝置設(shè)計
傳統(tǒng)工件上料采用人工搬運，勞動程度大、效率低，本項目設(shè)計立式儲料輸送裝置，儲量箱設(shè)有多組圓周設(shè)計的導料桿，工件通過倒料桿重疊整齊堆放，通過電機分度方式、時間均等間隔設(shè)計，實現(xiàn)工件精確輸送到上主軸卡盤取料位置，立式儲料輸送設(shè)計增加工件單位空間內(nèi)儲放數(shù)量，減少了人工勞動強度，實現(xiàn)工件大批量、自動化加工。
YJ-CK63SDT對列雙主軸機床技術(shù)參數(shù)：
| 機床型號 | YJ-CK63SDT |
| 大工件長度mm | ≤300 |
| 床身大回轉(zhuǎn)直徑mm | 600 |
| 主軸端部尺寸 | A2-10 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm | 100-2000 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 無級變速 |
| 主軸夾緊方式 | 液壓 |
| X軸大行程mm | 380 |
| Z軸大行程mm | 350 |
| X軸移動速度mm | 18000 |
| Z軸移動速度mm | 20000 |
| X軸小設(shè)定單位mm | 0.001 |
| Z軸小設(shè)定單位mm | 0.001 |
| 主電機功率KW | 13KW/15KW |
| 滾柱線軌 | 上銀/THK |
| 絲桿X軸 | 4008 |
| 絲桿Z軸 | 4008 |
| 刀架形式 | 排刀/八工位刀塔 |
| 刀方尺寸mm*mm | 30*30 |
| 卡盤 | 12寸 |
| 排屑 | 自動排屑機 |
| 床身形式 | 30° |
| 機床外形尺寸mm | 4150*2200*1900 |
| 機床凈重kg | 8800 |
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