詳細(xì)介紹
斜床身精密數(shù)控車(chē)床
*主軸為獨(dú)立主軸單元,選配高精度主軸軸承,潤(rùn)滑使用進(jìn)口軸承潤(rùn)滑脂(KLUBER),整個(gè)主軸單元熱變形小、熱穩(wěn)定性佳、精度保持性好、免維護(hù);高轉(zhuǎn)速的主軸單元的高精度、高剛性、高轉(zhuǎn)速、高效率使整機(jī)能完成粗、精加工;
*進(jìn)給系統(tǒng)全部由伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng),剛性、動(dòng)態(tài)特性好,高精度絲桿、線軌大大提高工作精度,可完成精密的移動(dòng)及定位,配合強(qiáng)制集中潤(rùn)滑系統(tǒng),使整機(jī)性能*保持較高精度,提高機(jī)床使用壽命;
*主軸單元裝配卡盤(pán)和油缸后,經(jīng)雙通道的在線動(dòng)平衡檢測(cè)和配重,提高了主軸的動(dòng)態(tài)精度和耐用性;
*機(jī)床裝配工藝精細(xì),運(yùn)動(dòng)部分經(jīng)激光干涉儀補(bǔ)正精度;
*一體化防護(hù)設(shè)計(jì),符合人體工程學(xué),兼顧緊湊,易維護(hù),環(huán)保,便利.能使機(jī)床在較小的空間,創(chuàng)造大的生產(chǎn)效率.
伺服刀塔:以伺服電機(jī)進(jìn)行分度,靠油壓松開(kāi),鎖緊的一種新型刀架,以端齒盤(pán)進(jìn)行精密定位,可實(shí)現(xiàn)雙向轉(zhuǎn)位和位意刀就進(jìn)換刀.具有定位精密高,結(jié)構(gòu)緊湊,轉(zhuǎn)位速度快,可承受大切削力等特點(diǎn)
動(dòng)力刀塔:具有伺服刀塔的速度和精準(zhǔn)的換刀性能,再搭配上高轉(zhuǎn)速動(dòng)力軸的動(dòng)力銑削,達(dá)到車(chē),銑復(fù)合的加工能力,特殊機(jī)型搭配Y軸,實(shí)現(xiàn)更加完美的車(chē)銑加工能力.
斜床身精密數(shù)控車(chē)床
| CN X-170 | CN X-210 | CN X-320 | CN X-360 |
系統(tǒng) | 廣數(shù)/新代/法拉克 | 廣數(shù)/新代/法拉克 | 廣數(shù)/新代/法拉克 | 廣數(shù)/新代/法拉克 |
主軸單位 | 日本原裝P4精密軸承,中國(guó)臺(tái)灣普森套筒主軸 A2-5 | 日本原裝P4精密軸承,中國(guó)臺(tái)灣普森套筒主軸 A2-6 | 日本原裝P4精密軸承, A2--8 | 日本原裝P4精密軸承, A2-8 |
滾珠絲桿 | 銀泰/上銀3210/3210 | 中國(guó)臺(tái)灣或THK:3210/4010 | 中國(guó)臺(tái)灣或THK 3206/4010 | 中國(guó)臺(tái)灣或THK:4006/5010 |
直線導(dǎo)軌 | THK35/35 | 中國(guó)臺(tái)灣:45/45 | THK45/45 | 中國(guó)臺(tái)灣:55/55 |
絲桿軸承 | NSK或NTN | NSK或NTN | NSK或NTN | NSK或NTN |
刀架形式 | 12T(80) | 12T(100) | 12T(80) | 12T(100) |
液壓站 | 中國(guó)臺(tái)灣變量泵,液壓電磁閥+風(fēng)冷系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣變量泵,液壓電磁閥+風(fēng)冷系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣變量泵,液壓電磁閥+風(fēng)冷系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣變量泵,液壓電磁閥+風(fēng)冷系統(tǒng) |
潤(rùn)滑系統(tǒng) | 河谷 | 河谷 | 河谷 | 河谷 |
油缸,卡盤(pán) | 高速中空回轉(zhuǎn)油缸 中國(guó)臺(tái)灣佳賀6寸卡盤(pán) | 高速中空回轉(zhuǎn)油缸 中國(guó)臺(tái)灣佳賀8寸卡盤(pán) | 高速中空回轉(zhuǎn)油缸 中國(guó)臺(tái)灣佳賀10寸卡盤(pán) | 高速中空回轉(zhuǎn)油缸 中國(guó)臺(tái)灣佳賀10寸卡盤(pán) |
一、技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | CN X-170 | CN X-210 | CN X-320 | CN X-360 |
加工范圍 |
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大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ460 | Φ560 | Φ500 | Φ580 |
大切削直徑 | mm | Φ400 | Φ450 | Φ480 | Φ580 |
刀架上大加工直徑 | mm | Φ170 | Φ210 | Φ320 | Φ360 |
大切削長(zhǎng)度 | mm | 350 | 500 | 580 | 1000 |
兩距離 | mm | 370 | 550 | 670 | 1320 |
主軸 |
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主軸頭形式 |
| A2-5 | A2-6 | A2-8 | A2-8 |
標(biāo)配卡盤(pán) | ″ | 6 | 8 | 10 | 10 |
主軸孔直徑 | mm | Φ56 | Φ66 | Φ87 | Φ87 |
大通過(guò)棒料直徑 | mm | Φ42 | Φ52 | Φ72 | Φ72 |
主電機(jī)功率 | Kw | 7.5 | 11-15 | 11 | 18.5 |
主軸的轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 50-4000 | 50-4000 | 50-2600 | 50-2500 |
進(jìn)給軸 |
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X/Z軸移動(dòng)速度 | m/min | X:12;Z:12 | X:15;Z:15 | X:15;Z:12 | X:10;Z:15 |
X軸行程 | mm | 210 | 250 | 250 | 350 |
Z軸行程 | mm | 400 | 610 | 620 | 1120 |
液壓刀塔 |
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刀位數(shù) |
| 12T | 12 | 12 | 12 |
中心高 | mm | 80 | 100 | 80 | 100 |
*尺寸 車(chē)削/鏜孔 | mm | 25×25/Φ32 | 25×25/Φ40 | 25×25/Φ40 | 25×25/Φ40 |
尾座 |
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套筒直徑/行程 | mm | Φ65/80 | Φ80/80 | Φ100/120 | Φ100/120 |
尾座行程 | mm | 300 | 450 | 670 | 1250 |
錐度 | MT No. | 4 | 4 | 5 | 5 |
定位和重復(fù)定位精度 |
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定位精度 | mm | X軸:0.016; Z軸:0.020 | X軸:0.016; Z軸:0.020 | X軸:0.016; Z軸:0.020 | X軸:0.016; Z軸:0.020 |
重復(fù)定位精度 | mm | X軸:0.007; Z軸:0.008 | X軸:0.007; Z軸:0.008 | X軸:0.007; Z軸:0.008 | X軸:0.007; Z軸:0.008 |
其它 |
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總電源容量 | kVA | 15 | 20 | 20 | 30 |
機(jī)床重量 | Kg | 2700 | 3500 | 5500 | 6700 |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 2400*1630*2000 | 2541*1600*1754 | 3200×1600×1760 | 4000*2000*1900 |