機(jī)床簡介

本機(jī)床為2013年國家重大專項(xiàng)支持研制的產(chǎn)品，為多功能軸類零件磨床,是在全數(shù)控凸輪軸磨床和高速外圓磨床的基礎(chǔ)上，為適應(yīng)高檔乘用車發(fā)動機(jī)凸輪軸的加工要求，同時圍繞電動汽車減速箱、機(jī)器人減速機(jī)等諸多行業(yè)中，高精度圓與非圓軸類零件的高精度、一次裝夾多工序磨削的加工要求，所研發(fā)的能對圓和非圓工序同時加工的高精度軸類零件加工裝備。該設(shè)備具有以下主要技術(shù)特點(diǎn)：

1、機(jī)床整體采用方型布局結(jié)構(gòu)，工件在前，只旋轉(zhuǎn)，不移動，有效提高工件的支撐剛性；砂輪架在后，可實(shí)現(xiàn)左右、前后兩個方向的十字移動，機(jī)床配備自動上下料。

2、機(jī)床采用（SIEMENS）840D SL數(shù)控系統(tǒng)和Sinamics S120伺服驅(qū)動系統(tǒng)，三軸三聯(lián)動，配備由我公司自主研發(fā)的非圓輪廓磨削軟件、高精度外圓磨削軟件等，能實(shí)現(xiàn)對軸類零件的多種異形輪廓及軸徑外圓進(jìn)行一次裝夾多工序同時精密加工的功能，可存儲上百種零件的輪廓數(shù)據(jù)及磨削程序，并實(shí)現(xiàn)任意存儲和調(diào)用。

3、砂輪主軸采用動靜壓電主軸系統(tǒng)，主軸功率30KW，轉(zhuǎn)速6000RPM，旋轉(zhuǎn)精度≤0.002mm，主軸靜剛度≥200N/um，配備φ400mm的CBN砂輪，砂輪線速度120m/s；主軸配備內(nèi)置在線動平衡系統(tǒng)，平衡精度≤0.1um。（也可選配德國進(jìn)口電主軸）

4、砂輪架進(jìn)給采用西門子直線電機(jī)驅(qū)動，矩形全閉環(huán)靜壓導(dǎo)軌（或者進(jìn)口高剛性滾柱直線導(dǎo)軌）支撐，采用HEIDENHAIN直線光柵尺閉環(huán)控制，進(jìn)給定位精度≤0.002mm。

5、工件旋轉(zhuǎn)采用力矩電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動，進(jìn)口主軸軸承支撐，采用HEIDENHAIN旋轉(zhuǎn)編碼器閉環(huán)控制，主軸旋轉(zhuǎn)精度≤0.002mm，角度定位精度≤0.001°，工件裝夾方式采用+液壓自動夾盤+角度自動定位裝置結(jié)構(gòu)，滿足圓與非圓磨削以及自動上下料的要求。

6、機(jī)床采用全封閉防護(hù)系統(tǒng)，配備高壓水冷卻裝置、油溫控制裝置、水霧收集裝置等，保證機(jī)床正常、綠色運(yùn)轉(zhuǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)

序號 項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)

1 可磨工作物直徑 φ250mm

2 可磨工作物長度 500mm

3 CBN砂輪直徑 φ350-400mm

4 砂輪線速度 120 m/s

5 凸輪輪廓度誤差 ≤±0.015mm

6 基圓直徑尺寸誤差 ≤0.02mm

7 加工表面粗糙度 ≤Ra0.4μm

8 凸輪相位角偏差 ≤±8′

9 外圓圓度誤差 ≤0.002mm

10 外圓直徑尺寸誤差 ≤0.005mm

機(jī)床應(yīng)用領(lǐng)域

該機(jī)床適合于發(fā)動機(jī)及燃油噴射行業(yè)批量生產(chǎn)各種發(fā)動機(jī)凸輪軸、油泵凸輪軸、各類減速機(jī)輸入輸出軸、齒輪軸、偏心軸等各種軸類零件圓與非圓磨削的高精度加工要求。