該機床能完成整根凸輪軸上全部凸輪和偏心輪外圓磨削的自動循環(huán)，并可實現(xiàn)工件變速磨削，砂輪采用意大利MARPOSS公司的自動平衡裝置，能達到較高的平衡精度。并對磨削液采用了紙質(zhì)過濾、磁性分離方式；對水霧、粉塵采用了吸塵裝置，操作工只需上、下料，一人可看數(shù)臺機床，故生產(chǎn)效率較高，適合各種汽車發(fā)動機、摩托車發(fā)動機和柴油機發(fā)動機等批量生產(chǎn)的廠家。主要結(jié)構(gòu)性能與技術(shù)特點

X軸系統(tǒng)

砂輪架進給采用西門子公司的直線電機驅(qū)動，矩形靜壓導(dǎo)軌支持，無機械接觸，具有冷卻保護系統(tǒng)。

砂輪架主軸系統(tǒng)

采用內(nèi)置電機動靜壓電主軸系統(tǒng)，電機功率30/35KW，主軸高轉(zhuǎn)速6000RPM，主軸跳動≤0.002mm， 采用變頻器驅(qū)動

配置了砂輪在線自動平衡裝置

CNC8312Ｂ選用上*的MARPOSS公司內(nèi)置動平衡裝置，具備消空程和防碰撞功能，動平衡顯示集成在840DＳＬ的顯示面板內(nèi)。

力矩電機頭架

頭架采用大扭矩伺服電機直接驅(qū)動工件主軸，無機械傳動誤差，輸入靈敏度0.001度，能實現(xiàn)準(zhǔn)確分度和高低速靈敏轉(zhuǎn)換

研制成功了高精度液壓自動跟蹤中心架

為適應(yīng)各類軸類零件的自動磨削，CNC8312Ｂ設(shè)計了三點支撐液壓跟蹤式中心架，中心架夾持范圍為￠30－￠65，大工作壓力2Mpa。為減低中心架在加工與裝配以及*使用的磨損誤差，中心架可作軸向平行度的調(diào)整，上下支撐相對于中心位置可作微量調(diào)整。

液壓自動跟蹤中心架具有剛性好、控制準(zhǔn)確、響應(yīng)快、操作簡便、調(diào)整靈活及支撐精度高的特點，它運用雙杠桿的結(jié)構(gòu)原理，通過特殊角度的對稱楔型驅(qū)動塊，可自動跟蹤和適應(yīng)工件軸頸的尺寸和形位誤差，定心精度為0.002mm。

數(shù)控系統(tǒng)

機床采用三軸兩聯(lián)動控制分別控制砂輪架進給系統(tǒng)（X軸）、工件頭架迥轉(zhuǎn)系統(tǒng)（C軸）和工作臺移動部分（Z軸）。工件頭架迥轉(zhuǎn)和砂輪架進給聯(lián)動，工作臺移動和砂輪架進給聯(lián)動。機床數(shù)控系統(tǒng)采用德國西門子原裝840D　ＳＬ計算機、數(shù)字伺服電機、驅(qū)動模塊、電源模塊。電機扭矩為：X軸50Nm，Z軸27Nm，C軸27Nm。所有電器元件全部采用進口西門子元件，電氣柜安裝三色，機床出現(xiàn)故障時亮紅燈，所有電氣走線要整齊、統(tǒng)一、固定、美觀。