液壓機特點

液壓機是利用液體來傳遞壓力的液壓設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu)、控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和工作介質(zhì)組成。

本機器采用三梁二柱結(jié)構(gòu)形式，機身由工作臺、滑塊、上橫梁、立柱、鎖母和調(diào)節(jié)螺母等組成。二柱式結(jié)構(gòu)為液壓機見的結(jié)構(gòu)形式之一。二柱式結(jié)構(gòu)的特點是工作空間寬敞、便于四面觀察和接近模具。整機結(jié)構(gòu)簡單，工藝性較好，但立柱需要大型圓鋼或鍛件。液壓機在一定的機械、電子系統(tǒng)內(nèi)，依靠液體介質(zhì)的靜壓力，完成能量的積壓、傳遞、放大，實現(xiàn)機械功能的輕巧化、科學化、。液壓機械具有重量輕、功率大、結(jié)構(gòu)簡單、布局靈活、控制方便等特點，速度、扭矩、功率均可做無級調(diào)節(jié)，能迅速換向和變速，調(diào)速范圍寬，快速性能好，工作平穩(wěn)、噪音小.適用于金屬材料壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷熱擠壓金屬等同樣適應于非金屬材料，如塑料、玻璃鋼、粉末冶金、絕緣材料等壓制成型，以及有關壓制方面的新工藝、新技術(shù)的試驗研究等。已經(jīng)廣泛應用到醫(yī)療、科技、軍事、工業(yè)、自動化生產(chǎn)、運輸、礦山、建筑、航空等領域。

本機器的要求是按照液壓系統(tǒng)規(guī)定的動作圖表驅(qū)動電機、選擇規(guī)定的工作方式，在發(fā)訊元件的指令下，使有關電磁鐵的動作以完成點動和半自動循環(huán)的工藝動作。設電氣控制箱，除依據(jù)機器部分的需要必須分散安裝于各處的電器元件（如：電動機、電磁鐵、接近開關、壓力繼電器）外，其它電器均集中安裝在電氣控制箱內(nèi)，操作人員只需操縱相應的開關按扭，即可對機器進行操作。

機器技術(shù)參數(shù)

維護和保養(yǎng)及安全操作規(guī)程

正確使用機器設備，認真執(zhí)行維護和保養(yǎng)和遵守安全操作是延長設備使用壽命、保證安全生產(chǎn)的必要條件。因此，應首先熟悉機器的結(jié)構(gòu)性能和操作程序，掌握其特性。根據(jù)一般使用情況提供維護保養(yǎng)及安全操作的幾點規(guī)定，供用戶參考。

1． 維護保養(yǎng)

（1） 工作用油液推薦采用30＃液壓油。若選用機油或透平油時，應根據(jù)溫度而定：室溫低于20℃時，可用20＃機油或22＃透平油。室溫高于30℃時，可選用30＃。使用油溫應在15℃至60℃范圍內(nèi)。

（2） 油液應進行嚴格的過濾后才允許加入油箱，油箱內(nèi)注油量不應低于油標，充液筒內(nèi)也應加至油標位置。

（3） 工作油液每半年更換一次，其中次更換時間不應超過兩個月。（油的新牌號為N32、N46普通液壓油，也可以用N32、N46機械油代用。)

（4） 立柱及柱塞外露部分應經(jīng)常噴注機油，每次工作前應噴注一次。

（5） 公稱力下，集中載荷允許偏心50mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

（6） 每半年檢查、校正一次壓力表。

（7） 機器較長時間停用時，應將各加工表面擦洗干凈，并涂以防銹油。

2． 安全操作規(guī)程

（1） 不了解機器結(jié)構(gòu)性能，操作程序者不應擅自開動機器。

（2） 機器在工作過程中，不應進行檢修和調(diào)整模具。

（3） 當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它不正常狀態(tài)時（如動作不可靠、噪音過大、振動等），應停車分析原因，排除故障，不得帶病運轉(zhuǎn)。

（4） 不得超負荷及超過偏心距使用。

（5） 嚴禁超過滑塊的行程。

（6） 電氣設備必須牢固可靠。

（7） 當滑塊在下行工位時，如滑塊停止不下行而上腔又起壓，應立即停車！檢查主缸下塊的液控單向閥及閥板的安全閥是否靈活可靠。