機(jī)床采用龍門(mén)框架移動(dòng)、工作臺(tái)固定式布局。具有機(jī)床占地面積小、工作臺(tái)承重大、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，可廣泛適用于汽車(chē)、航空航天、機(jī)車(chē)車(chē)輛、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、造紙機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)中對(duì)各種板類(lèi)、箱體類(lèi)、機(jī)架類(lèi)和模具等精密零件的數(shù)控機(jī)加工，工件一次裝夾后可進(jìn)行銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序加工，配備合適的附件銑頭后，還可對(duì)工件進(jìn)行五面加工，以及對(duì)各種復(fù)雜面進(jìn)行三坐標(biāo)數(shù)控加工。

主要結(jié)構(gòu)性能和特點(diǎn)：

  XH27系列 【數(shù)控定梁龍門(mén)移動(dòng)式鏜銑加工中心】 
   
   是我公司廣泛采用國(guó)內(nèi)外*技術(shù)，自行研制的*數(shù)控加工中心產(chǎn)品。
   機(jī)床采用龍門(mén)框架移動(dòng)、工作臺(tái)固定式布局。具有機(jī)床占地面積小、工作臺(tái)承重大、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，可廣泛適用于汽車(chē)、航空航天、機(jī)車(chē)車(chē)輛、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、造紙機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)中對(duì)各種板類(lèi)、箱體類(lèi)、機(jī)架類(lèi)和模具等精密零件的數(shù)控機(jī)加工，工件一次裝夾后可進(jìn)行銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序加工，配備合適的附件銑頭后，還可對(duì)工件進(jìn)行五面加工，以及對(duì)各種復(fù)雜面進(jìn)行三坐標(biāo)數(shù)控加工。機(jī)床配置機(jī)械手立臥轉(zhuǎn)換刀庫(kù)，采用機(jī)械手自動(dòng)換刀，換刀時(shí)間短，工作效率高。
   產(chǎn)品采用CAD優(yōu)化和模塊化設(shè)計(jì)，在現(xiàn)定型系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，可根據(jù)用戶(hù)的特殊要求，對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)修改，并可根據(jù)不同加工零件的要求和類(lèi)型，配置多種附件銑頭。

 

 龍門(mén)架移動(dòng)由兩側(cè)床身上的四條重載指導(dǎo)線導(dǎo)軌支撐。具有接觸剛度高，承載能力大，低速無(wú)爬行，同步誤差小等特點(diǎn)。
 抗彎、抗扭能力俱佳的橫梁鑲裝鋼導(dǎo)軌。滑鞍等移動(dòng)部件設(shè)有導(dǎo)軌卸荷機(jī)構(gòu)，減少了滑動(dòng)摩擦，有利于提高定位精度。
 主運(yùn)動(dòng)采用寬頻調(diào)速交流伺服主電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配備ZF變速箱或精密齒輪減速箱，使得主軸在低轉(zhuǎn)速時(shí)大扭矩輸出，適合重切削，高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的恒功率適合精加工。
 獨(dú)立的工作臺(tái)具有*的承載能力和較小的站地面積及工件裝夾操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
 主軸由精密的機(jī)床主軸軸承支撐，經(jīng)預(yù)緊后使主軸剛性及回轉(zhuǎn)精度俱佳采用油冷機(jī)（循環(huán)系統(tǒng)）對(duì)主軸組冷卻，有效的控制主軸組溫升。
 選用品質(zhì)優(yōu)異的重型主軸組，具有*的大扭矩輸出能力。
 滑枕采用方滑枕布局形式，特別適用于主軸伸長(zhǎng)強(qiáng)力銑削。大孔鏜削及使用角度附件銑頭的五面加工。方滑枕采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，并經(jīng)表面熱處理，具有*的耐磨性。
 機(jī)床X軸配置光柵尺檢測(cè)反饋構(gòu)成全閉環(huán)控制，同步性好，定位精度高。
 機(jī)床Y、Z軸可相配光柵尺檢測(cè)反饋構(gòu)成全閉環(huán)控制，提高定位精度。

 

 

 

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