一、設(shè)備特性技術(shù)描述
金剛五軸加工中心傳動鏈簡潔，X軸Y軸Z軸運動采用伺服電機直聯(lián)傳動機構(gòu)，其各向進給移動運動均采用高精度滾珠絲杠副傳動，傳動剛性好，精度高，使用壽命長；主軸為HSKA63/18000轉(zhuǎn)電主軸精度高，運行平穩(wěn)，三軸導(dǎo)軌為德國英鈉45滾珠導(dǎo)軌。刀庫可選配24把圓盤刀庫或者是48把鏈式刀庫。
? 超大跨鉅：有著超yue tong gang同等行程機床的大跨距。
? 超大厚度：立柱的厚度超yue同等行程機床的尺寸，更加保證立柱前后不會有絲毫變形。
? 全封閉主軸箱：主軸箱為全封閉箱型結(jié)構(gòu)，無論是導(dǎo)軌滑塊，還是電機安裝位置，全是封閉結(jié)構(gòu)。
二、機床主要技術(shù)參數(shù)：
序號 | 名稱 | 機型 | 單位 | 參數(shù) |
1 | 行程范圍 | X軸行程 | mm | 750 |
2 | Y軸行程 | mm | 570 |
3 | Z軸行程 | mm | 570 |
4 | 回轉(zhuǎn)軸C | 度 | 0-360 |
5 | 擺動軸A | 度 | ±92 |
6 | 工作臺 | 裝夾面（直徑） | mm | Ф550 |
7 | 工作臺最da負載 | KG | Ф400 |
8 | 主軸端面至工作臺距離（A軸位于0度位置時） | mm | 170-720 |
9 | 主軸 | 外圓直徑 | mm | 150 |
10 | 最gao轉(zhuǎn)速 | rpm | 18000 |
11 | 使用電壓 | V | 380 |
12 | 冷卻方式 |
| 油冷 |
13 | 軸端連接 | V | SHKA63 |
14 | 絲桿導(dǎo)軌 | 滾柱螺桿直徑/螺距 | mm | X,Y,Z：Ф40mm/10mm |
15 | 線軌寬度 |
| XYZ:45 滾柱 |
16 | 刀庫 | 刀柄規(guī)格 | T | SHKA63 |
17 | 刀庫容量(鏈式刀庫） | 把 | 48 |
18 | 刀具最da直徑鄰刀/鄰空刀 | mm | 75/150 |
19 | 刀具最da長度 | mm | 250 |
20 | 換刀時間(刀對刀) | s | 2.9 |
21 | 電氣 | 電主軸功率 | KW | 15 |
22 | X軸電機 | KW | 2.9KW |
23 | Y軸電機 | KW | 2.9KW |
24 | Z軸電機（剎車） | KW | 2.9KW |
25 | AC轉(zhuǎn)臺 | DD | RDDS400 |
26 | 速度 | XYZ切削進給速度范圍 | mm/min | 30000 |
27 | 回轉(zhuǎn)軸C | mm/min | 20000 |
28 | 擺動軸A | mm/min | 10000 |
29 | 機床精度 | 定位精度（X/Y/Z) | mm |
|
30 | 回轉(zhuǎn)軸C/擺動軸A(定位精度） | 度 | ±5 |
31 | 重復(fù)定位精度（X/Y/Z) | mm | ±0.005 |
32 | 回轉(zhuǎn)軸C/擺動軸A | 度 | ±0.004 |
33 | 其他 | 數(shù)控系統(tǒng) |
| Lynch N3EX |
34 | 所需氣壓 |
| 6 kgf/cm2 |
35 | 外形(長×寬×高) | mm | 2400*3600*3000 |
36 | 整機重量 | kg | 約7000 |
三、機床主要配置：
序號 | 類別 | 項目 | 名稱 | 型號規(guī)格 | ●為標配 |
1 | 床身 | 鑄鐵 | 樹脂砂鑄件工藝 | HT300 | ● |
油路 | 自動 | 自動注油 | ● |
絲桿 | 中國臺灣上銀絲桿 | 滾珠絲桿4012 | ● |
導(dǎo)軌 | 德國英鈉線性導(dǎo)軌 | XYZ：RG45（珠柱） | ● |
主軸 | 速鋒高速電主軸 | HSKA63 | ● |
AC轉(zhuǎn)臺 | 豪邁 | RDDS400 | ● |
2 | 電氣 | 進給電機類型 | 圖科 | XYZ：2.9KW | ● |
主軸 | 速鋒高速電主軸 | 15KW | ● |
3 | 系統(tǒng) | 工業(yè)系統(tǒng) | 錸鈉克 | Lynuc N3 EX | 選配 |
4 | 換刀 | 氣動換刀裝置 | 方冠伺服刀庫 | 鏈式48把 | 選配 |
5 | 外觀 | 鈑金 | 全防護式 | 白色+黑色 | ● |
6 | 潤滑 | 電子注油器 | RGB電動注油器 | 電動注油器 | ● |
7 | 照明 | 長條型照明燈 |
|
| ● |
8 | 主軸油冷 | 主軸油冷 | 銓冠 | 74/min | ● |
9 | 配件 | 刀柄\嗦嘴 | HSKA63 | 各6個 | ● |
工具包 |
| 1套 | ● |
鎖刀座 | HSKA63 | 1個 | ● |
對刀儀 |
| 1個 | 選配 |
四、機床驗收及培訓(xùn)：
1、機床加工驗收依據(jù)，機床交貨驗收分初驗收和終驗收。
a、初驗收：地點在甲方工廠，乙方設(shè)備裝配調(diào)試合格后，按甲方圖紙要求試加工 3個工作日，每天抽10件產(chǎn)品全部符合甲方圖紙后開始初驗收，甲乙雙方簽訂初驗收合格報告。
b、終驗收：在甲方現(xiàn)場進行，設(shè)備運行1個月后，無致命不可修復(fù)的缺陷可以是為驗收合格，甲方填寫機床驗收報告。
2、在初驗收和終驗收期間，乙方應(yīng)負責(zé)對甲方操作人員進行免費培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)甲方操作人員能熟練操作機床，掌握機床的基本知識和一般故障的排除。
3、技術(shù)資料：乙方隨機向甲方提供完整的機床資料，包括數(shù)控系統(tǒng)操作說明書。
4、本協(xié)議一式兩份，雙方各執(zhí)一份。本技術(shù)協(xié)議作為合同附件，經(jīng)雙方簽字蓋章后與合同具有同等法律效力。本協(xié)議未規(guī)定的按雙方簽訂的合同條款執(zhí)行，協(xié)議、合同都未規(guī)定的雙方協(xié)商解決。
五、售后服務(wù)
乙方負責(zé)到甲方工廠現(xiàn)場安裝，并培訓(xùn)甲方人員。并有一年的保修服務(wù)期，所有設(shè)備除人為損壞的配件以外均有一年的免費保修服務(wù)。保修期內(nèi)如設(shè)備出現(xiàn)故障甲方不能處理的，乙方在二個工作日內(nèi)到達甲方現(xiàn)場解決問題。
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