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數(shù)控加工中心卸刀困難怎么辦?
閱讀:618 發(fā)布時間:2022-5-5數(shù)控加工中心卸刀困難怎么辦?
數(shù)控加工中心卸刀困難是常見故障之一,但由于其結構復雜,涉及到電氣、機械、氣動、液動等,任何一個回路環(huán)節(jié)失效都會引起機床卸刀故障。
1. 故障特征
換刀過程中非常困難,換刀時需用銅錘或其他金屬進行碰擊,振動方可取下刀柄。這樣勢必存在安全隱患,長時間碰擊造成刀柄損傷,影響主軸精度。
2. 故障排除方法及檢查步驟
1檢查液壓缸,活塞桿端部是否有磨損情況,造成拉桿下移行程不夠,無法頂?shù)嚼敗?/span>
2 檢查拉釘直徑及高度尺寸,檢查拉釘與刀柄螺紋結合是否可靠,否則容易造成拆卸刀的困難。
3 檢查彈簧及套筒的變形情況及磨損情況,這是數(shù)控銑床或加工中心拆卸刀困難的主要原因所在。數(shù)控機床在加工過程中,因為工人的熟練程度和技術水平的原因,不可避免地存在闖刀現(xiàn)象,造成彈簧和套筒變形,造成拆卸刀困難。檢查過程中如發(fā)現(xiàn)有磨損變形應及時*換。同時要保障與原零件尺寸形狀的一致性。
4 .7∶ 24錐孔內表面要經(jīng)常保養(yǎng),不允許有磕碰拉傷或銹蝕現(xiàn)象,否則容易造成刀柄的徑向跳動、軸向竄動超差,影響加工精度。
5套筒內孔面及外表面是否有拉傷現(xiàn)象,如果有輕微拉傷可用油石進行修整,如果拉傷較重需*換零部件。主要原因是:主軸裝刀孔臟物清除不*,或者壓縮空氣壓力不足,無法起到清除污物的作用。
3. 故障排除結果
數(shù)控加工中心經(jīng)過解剖檢查發(fā)現(xiàn),故障產生的原因為:行程開關經(jīng)過一段時間使用后,緊固螺釘松動,致使行程開關定位不準確,液壓缸活塞下行距離不足,造成拉桿對刀柄拉釘下壓力不足,我們重新對控制下行的行程開關進行調整定位后,問題*解決,故障現(xiàn)象消失。