在工業(yè)生產(chǎn)中，類激光高精細(xì)等離子切割技術(shù)在材料的切割表面質(zhì)量方面已接近了激光切割的質(zhì)量，但切割的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光切割所達(dá)到的厚度,而成本卻遠(yuǎn)低于激光切割。數(shù)控類激光高精細(xì)等離子切割技術(shù)是集數(shù)控技術(shù)、等離子切割技術(shù)、逆變電源技術(shù)等于一體的*，它的發(fā)展建立在計(jì)算機(jī)控制、等離子弧特性研究、電力電子等學(xué)科共同進(jìn)步基礎(chǔ)之上。主要應(yīng)用領(lǐng)域：鈑金加工、農(nóng)機(jī)制造、航天裝備、精密機(jī)械、車輛制造等。

性能及特點(diǎn)：

     在工業(yè)生產(chǎn)中，類激光高精細(xì)等離子切割技術(shù)在材料的切割表面質(zhì)量方面已接近了激光切割的質(zhì)量，但切割的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光切割所達(dá)到的厚度,而成本卻遠(yuǎn)低于激光切割。數(shù)控類激光高精細(xì)等離子切割技術(shù)是集數(shù)控技術(shù)、等離子切割技術(shù)、逆變電源技術(shù)等于一體的*，它的發(fā)展建立在計(jì)算機(jī)控制、等離子弧特性研究、電力電子等學(xué)科共同進(jìn)步基礎(chǔ)之上。主要應(yīng)用領(lǐng)域：鈑金加工、農(nóng)機(jī)制造、航天裝備、精密機(jī)械、車輛制造等。

技術(shù)參數(shù)：

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

㈠   本機(jī)具有精密的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、堅(jiān)固和無振動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。工作時(shí)具有快捷的切割啟動(dòng)，良好的動(dòng)態(tài)性能和更精密的切割質(zhì)量。高配置的類激光精細(xì)等離子機(jī)，切割質(zhì)量接近或達(dá)到激光切割下限標(biāo)準(zhǔn)，整體采購成本僅為激光切割的1/3-1/4，逐漸國(guó)內(nèi)高精度、低成本加工的空白。

㈡   除了具有常規(guī)門式數(shù)控切割機(jī)的整體加工工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之外，整個(gè)機(jī)架更厚實(shí)、運(yùn)行更穩(wěn)健、配置更高、切割除了具有常規(guī)門式數(shù)控切割機(jī)的整體加工工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之外，整個(gè)機(jī)架更厚實(shí)、運(yùn)行更穩(wěn)健、配置更高、切割速度更快、切割精度更高。選用該設(shè)備，預(yù)算投入較少、加工成本、切割速度快（僅次于激光）、尺寸誤差小。速度更快、切割精度更高。選用該設(shè)備，預(yù)算投入較少、加工成本、切割速度快（僅次于激光）、尺寸誤差小。

切割工藝：
㈠  與常規(guī)等離子切割相比，適用于切割面垂直度、光潔度、精度更嚴(yán)格的加工環(huán)境。
㈡  該設(shè)備適用于對(duì)厚度1.0-150mm厚的不銹鋼、碳鋼及有色金屬進(jìn)行高品質(zhì)的切割下料。橫向跨距3-12米；縱向軌長(zhǎng)根據(jù)用戶要求而定。
㈢  該機(jī)型可配置水床進(jìn)行水下或淺水式水面切割，能大大減少等離子切割產(chǎn)生的煙塵、弧光、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，環(huán)保效果好。也可選擇干式的等除塵凈化設(shè)備。
㈣  火焰切割可采用氧氣-燃?xì)饽Ｊ剑細(xì)獠捎靡胰病⒈椤⒁夯瘹獾龋坏入x子切割采用空氣、氧氣、氮?dú)狻2、H35、F5、H20等

標(biāo)準(zhǔn)配置：

選配裝置：

客戶現(xiàn)場(chǎng)：