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更新時(shí)間:2021-08-03 09:03:26瀏覽次數(shù):1374次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)數(shù)控插床是我公司根據(jù)一些客戶加工需要而研發(fā)的,適用于各類零件的鍵槽內(nèi)齒等加工。機(jī)床數(shù)控軸數(shù)為三軸,其中兩軸聯(lián)動(dòng),采用交流伺服或者驅(qū)動(dòng),CNC控制,即為三軸兩聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床。機(jī)床采用立柱移動(dòng)(Y軸),實(shí)現(xiàn)機(jī)床的徑向進(jìn)給及快退,在立柱前面裝有刀架部分,頂面裝有驅(qū)動(dòng)箱部分,刀軸的旋轉(zhuǎn)(數(shù)控C軸)及工作臺的旋轉(zhuǎn)(數(shù)控B軸)均由交流電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng),Y、C、B三軸電機(jī)均采取直連方式,傳動(dòng)鏈短、傳動(dòng)精度高。通過調(diào)整曲柄盤的偏心可以調(diào)整刀軸沖程的大小,利用球拉桿的螺紋可調(diào)整刀具的加工位置(刀位)。加工時(shí)可任意設(shè)定進(jìn)給速度、循環(huán)次數(shù)和切削深度;在粗、精加工轉(zhuǎn)換時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變速。機(jī)床通過凸輪、滾子帶動(dòng)刀架擺動(dòng),實(shí)現(xiàn)內(nèi)外齒徑向讓刀.。機(jī)床同時(shí)具有斜向讓刀、刀具自動(dòng)上停和刀具微調(diào)等機(jī)構(gòu),并可根據(jù)用戶需要配備工件自動(dòng)夾緊裝置。
機(jī)床結(jié)構(gòu)合理,傳動(dòng)鏈簡潔,各主要運(yùn)動(dòng)均采用目前的電機(jī)直連傳動(dòng)。徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用精密滾珠絲杠傳動(dòng),其定位度和重復(fù)定位精度高;工作臺和刀軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)則采用高精度的蝸桿和蝸輪傳動(dòng),分度精度高,運(yùn)行平穩(wěn);機(jī)床采用鑲鋼淬硬導(dǎo)軌,滑動(dòng)導(dǎo)軌采用國內(nèi)的耐磨涂層技術(shù),具有良好的磨擦性能,消除了導(dǎo)軌低速時(shí)的爬行現(xiàn)象,同時(shí)又為系統(tǒng)提供了合適的阻尼,是目前數(shù)控插齒機(jī)使用的新型結(jié)構(gòu)。簡潔牢靠的傳動(dòng)保證了機(jī)床的工作精度穩(wěn)定可靠。本機(jī)床采用半封閉防護(hù),工作區(qū)防護(hù)安全,操作便捷,維護(hù)簡單。機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí),利用人機(jī)工程學(xué)原理,在滿足機(jī)床性能要求的同時(shí),充分考慮操作者的工作習(xí)慣、操作疲勞極限等諸方面因素,使操作者盡可能在安全舒適的環(huán)境下工作,同時(shí)機(jī)床控制系統(tǒng)也具有強(qiáng)大的保護(hù)功能,在諸如超程、過載、失壓或其它故障發(fā)生時(shí)均立即停機(jī)報(bào)警,確保人機(jī)安全操作。
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