本系列龍門加工中心是在我廠開發(fā)的龍門式數(shù)控銑鏜床成熟經(jīng)驗基礎(chǔ)上，為適應(yīng)市場需求而研制的新產(chǎn)品。它適合于汽車、模具、航空航天、印刷及紡織機械以及石化和鍋爐制冷等行業(yè)，用于加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具、板盤、箱體及凸輪等各類零件。

機床型號介紹：
T H 54 100 × 140
T ：機床類別，銑鏜類
H ：加工中心，有刀庫及自動換刀裝置
54 ：機床結(jié)構(gòu)形式，龍門立式
100 ：機床主參數(shù)，工作臺寬度為 1000mm
140 ：機床主參數(shù)，工作臺長度為 1400mm

結(jié)構(gòu)特點

• 機床采用機電一體化設(shè)計，合理的機床布局，緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，體現(xiàn)了當(dāng)今*機床設(shè)計理念；
•  該機床為立式龍門框架，拱式固定橫梁結(jié)構(gòu)，雙柱橫梁為一整體，剛性好。支撐滑鞍運動的水平導(dǎo)軌置于橫梁之上，跨距大，可承受較大的翻轉(zhuǎn)力矩。行程長，可擴大加工范圍；
•  各運動副皆為線性導(dǎo)軌，各向運動可實現(xiàn)靈活、輕便、無爬行的快速移動；
•  主軸軸承、絲杠用軸承、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、主要液壓件、氣動件皆為進(jìn)口原裝。機床可高速定位，并使機床具有高的精度和穩(wěn)定性；
•  主軸箱配有德國 ZF 減速箱，經(jīng)兩擋齒輪機械變速，低轉(zhuǎn)速扭矩大。
•  配有螺旋式排屑裝置便于排除及分離切屑；
•  半封閉防護(hù)間可防止冷卻液飛濺，保證加工操作安全；
•  主軸轉(zhuǎn)速高、扭矩大，可達(dá) 6000 轉(zhuǎn) / 分，適于高速切削及模具加工；
•  主軸系統(tǒng)帶有強力冷卻循環(huán)裝置，降低主軸溫升；
•  根據(jù)用戶需要可采用進(jìn)口主軸拉刀機構(gòu) , 實現(xiàn)*內(nèi)冷（選項）；
•  配有冷卻系統(tǒng)，可對被加工零件及*進(jìn)行冷卻、沖洗；
•  進(jìn)口刀庫、容量為 24 把，采用了快速的換刀系統(tǒng)，動作快捷、準(zhǔn)確、可靠。節(jié)省加工時間，提高生產(chǎn)效率；
•  采用日本發(fā)那克（ FANUC ）公司 0i-MB 系統(tǒng)。也可根據(jù)用戶要求采用德國進(jìn)口西門子公司 SINUMERIK 840DE 數(shù)控系統(tǒng)；交流主軸伺服驅(qū)動單元、交流進(jìn)給伺服驅(qū)動單元、交流主軸電機、交流進(jìn)給伺服電機均為進(jìn)口原裝；

主要技術(shù)參數(shù)

隨機附件
機床墊鐵；

附件
對刀儀等；

數(shù)控系統(tǒng)
•  數(shù)控系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)配置）
　　日本 FANUC 公司的 FANUC 0i-MB 數(shù)控系統(tǒng)、 FANUC α i series 數(shù)字式交流主軸放大器及數(shù)字式交流主軸伺服電機、 FANUC α i series 數(shù)字式交流進(jìn)給放大器及數(shù)字式交流進(jìn)給伺服電機。
•  硬件配置
　　 控制軸數(shù)： X 、 Y 、 Z 三個坐標(biāo)軸及一個主軸
　　 聯(lián)動軸數(shù)： X 、 Y 、 Z 三軸聯(lián)動
　　 顯示器： 9 ″單色 CRT 顯示器，顯示文本為中文 / 英語，可在線切換
　　 操作面板：全功能數(shù)控鍵盤
　　 零件計數(shù)器
　　 加工計時器
　　 PMC ：內(nèi)裝式 PMC SB7 ， 24000 步
　　 CNC 用戶存儲器容量： 256KB ，相當(dāng)于 640m 紙帶，用于存儲應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)
•  CNC 功能
　　zui小脈沖當(dāng)量：直線軸 0.001mm 、旋轉(zhuǎn)軸 0.001 °
　　程序預(yù)處理： 10 程序段
　　補償功能：反向間隙補償、存儲型螺距誤差補償、*長度補償和*半徑補償。
　　進(jìn)給功能：快速進(jìn)給、進(jìn)給倍率修調(diào)、每分鐘進(jìn)給、每轉(zhuǎn)進(jìn)給、恒定進(jìn)給切線速度控制、自動加減速、 AI 向前看控制。
　　主軸功能：主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、自動主軸檔位選擇、主軸定向準(zhǔn)停、恒定表面速度控制。
　　坐標(biāo)系設(shè)定
　　比例縮放、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、可編程鏡像
　　攻絲／剛性攻絲
•  CNC 編程
　　編程語言：紙帶代碼（ EIA RS244 ／ ISO840 ）
　　公制／英制編程
　　／增量編程及同一程序段中與增量混合編程
　　極坐標(biāo)指令編程
　　外部存儲
　　4 層嵌套子程序調(diào)用
　　鉆削固定加工循環(huán)
　　用戶宏程序 B
　　選擇程序段跳過
　　自動拐角倍率／減速
　　倒角／圓角過度
　　平面選擇
　　工件坐標(biāo)系（ G52-G59 ）
•  插補類型
　　定位、單向定位、準(zhǔn)確停止、三坐標(biāo)直線插補、任意兩坐標(biāo)圓弧插補、螺旋插補（圓弧插補 + zui多兩軸直線插補）、進(jìn)給暫停、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。
•  操作方式
　　AUTO 方式、 DNC 方式、 MDA 方式、 JOG 方式、 REF 方式、手動方式中斷、軸的增量進(jìn)給（ x1 、 x10 、 x100 、 x1000 、 x10000 及任意增量）、空運行方式、單程序段方式
•  編輯功能
　　程序段檢索、程序號檢索、后臺編輯、示教編程、程序保護(hù)。
•  顯示功能
　　當(dāng)前位置顯示、實際切削速度顯示、圖形顯示、程序顯示、程序錯誤顯示、操作錯誤顯示、報警信息顯示、自診斷功能顯示、 NC 和 PLC 狀態(tài)信號輸出顯示、梯形圖顯示。
•  安全保護(hù)功能
　　機械鎖住、存儲行程限位監(jiān)控、硬件限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測量電路，過熱、電壓、內(nèi)存。
•  數(shù)據(jù)傳輸
　　通過閱讀機／穿孔機接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送（ RS 232 C 串行接口）。
•  數(shù)控系統(tǒng)（選擇配置）
　　德國 SIEMENSE 公司的 SINUMERIK 840DE 數(shù)控系統(tǒng)、 SIMODRIVE 611D 交流主軸驅(qū)動及交流進(jìn)給驅(qū)動、 1PH7 交流主軸伺服電機、 1FK7 交流進(jìn)給伺服電機。
　　SINUMERIK 840DE 數(shù)控系統(tǒng)的核心部件 NCU ，它集成了數(shù)控系統(tǒng)的 CPU 和 PLC 的 CPU ，包括相應(yīng)的數(shù)控軟件和 PLC 控制軟件，并帶有手輪及測量接口、 MPI 接口、 S7 300 擴展接口、 PCMCIA 卡插槽、設(shè)備總線接口。 SINUMERIK 840DE 數(shù)控系統(tǒng)通過設(shè)備總線接口與 SIMODRIVE 611D 模塊連接，通過 S7 300 擴展接口與 S7 300 輸入輸出模塊連接。 NC 數(shù)據(jù)與 PLC 數(shù)據(jù)有電池保護(hù)。
　　SIMODRIVE 611D 是數(shù)字控制總線驅(qū)動的交流伺服驅(qū)動，具有模塊化設(shè)計，主軸及各軸驅(qū)動的功率部件獨立配置，因此各軸可獨立優(yōu)化至其*控制狀態(tài)。編碼器反饋信號為 1VPP 正弦波信號。根據(jù)用戶要求可采用直線光柵尺（選項）實現(xiàn)全閉環(huán)控制。
•  硬件配置
　　控制軸數(shù)： X 、 Y 、 Z 三個坐標(biāo)軸及一個主軸
　　聯(lián)動軸數(shù)： X 、 Y 、 Z 三軸聯(lián)動
　　顯示器： 10.4 ″彩色 TFT 液晶顯示屏，顯示文本為英文
　　操作面板： OP010C 全功能數(shù)控鍵盤
　　人機通訊接口：標(biāo)準(zhǔn)配置 PCU20
　　機床控制面板：標(biāo)準(zhǔn)機床控制面板，帶 30 個定義鍵和按扭開關(guān)
　　6 層數(shù)據(jù)保護(hù)等級
　　PLC ：內(nèi)裝式 SIMATIC S7 CPU 315 – 2DP
　　輸入輸出模塊：通過 IM361 接口模塊擴展的分離型 S7 – 300 輸入輸出模塊
　　CNC 用戶存儲器容量：標(biāo)準(zhǔn)配置 512KB （選擇配置 1.5MB ），用于存儲應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)。
•  CNC 功能
　　zui小脈沖當(dāng)量：直線軸 0.001mm 、旋轉(zhuǎn)軸 0.001 °
　　程序預(yù)處理： 10 程序段或更多
　　補償功能：反向間隙補償、絲杠螺距誤差補償、過象限誤差補償、更靈活的*長度和*半徑補償。
　　進(jìn)給功能：快速進(jìn)給、進(jìn)給倍率修調(diào)、每分鐘進(jìn)給率、每轉(zhuǎn)進(jìn)給率、時間倒數(shù)進(jìn)給、可編程加速度限制。
　　主軸功能：主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、自動主軸檔位選擇、主軸定向準(zhǔn)停、速度限制、恒速切削。
　　FRAME 功能：坐標(biāo)系的平移、旋轉(zhuǎn)、鏡像和比例縮放。可設(shè)定零偏、可編程零偏。
　　攻絲／剛性攻絲
•  CNC 編程
　　編程語言： DIN66025 標(biāo)準(zhǔn)語言和 SINUMERIK 高級語言
　　鉆、銑工藝固定循環(huán)
　　公制／英制尺寸編程或公制／英制尺寸混合編程
　　程序編制與加工可同時進(jìn)行
　　或增量編程
　　通過程序逼近參考點
　　變量及參數(shù)運算
　　7 級子程序嵌套
　　程序跳轉(zhuǎn)及分支
　　宏程序
　　倒角／圓角過度
　　平面選擇
　　工件坐標(biāo)系
•  插補類型
　　定位、準(zhǔn)確停止、三坐標(biāo)直線插補、任意兩坐標(biāo)圓弧插補、螺旋插補（圓弧插補 + zui多兩軸直線插補）、進(jìn)給暫停、螺紋切削、同步切削。
•  操作方式
　　AUTO 方式、單機 DNC 方式、 MDA 方式、 JOG 方式、 REF 方式、示教方式、增量方式（ x1 、 x10 、 x100 、 x1000 、 x10000 及任意增量）、空運行方式、單程序段方式
•  編輯功能
　　程序段檢索、程序號檢索、后臺編輯、示教編程、程序保護(hù)。
•  顯示功能
　　當(dāng)前位置顯示、實際切削速度顯示、圖形顯示、程序顯示、程序錯誤顯示、操作錯誤顯示、報警信息顯示、自診斷功能顯示、 NC 和 PLC 狀態(tài)信號輸出顯示。
•  安全保護(hù)功能
　　程序測試功能、可編程加工區(qū)域限制、軟件極限監(jiān)控、硬件限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測量電路，過熱、電池、電壓、內(nèi)存。
•  數(shù)據(jù)傳輸
　　使用 PC – IN 軟件，通過 RS 232 C 串行接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。 NC 數(shù)據(jù)與 PLC 數(shù)據(jù)備份至 PC 卡，用于系統(tǒng)數(shù)據(jù)的恢復(fù)。
電源與接地
　　本機床進(jìn)線電源為三相四線制3－380V 50HZ ；
　　電源電壓允許波動值： ± 10% ；
　　電源頻率 允許波動值 ：± 1% ；
　　機床必須用單獨電纜進(jìn)行安全接地，接地電阻要小于4歐姆。

技術(shù)資料
　　機床使用說明書（機械、電氣）；
　　包括：
　　•  電氣原理圖
　　•  液壓原理圖
　　•  結(jié)構(gòu)簡圖
　　•  機床外觀圖
　　•  機床操作說明及報警信息說明
　　機床參數(shù)及 PLC 程序卡；
　　合同生效后提供機床地基圖；

標(biāo)準(zhǔn)配置：
　　•  *集中自動潤滑；
　　•  螺旋式排屑器；
　　•  冷卻裝置；
　　•  電柜配空調(diào)；
　　•  工作照明燈；
　　•  防護(hù)間；
　　•  主軸套外冷。

選擇配置：
　　•  X 、 Y 、 Z 座標(biāo)光柵尺；
　　•  *內(nèi)冷裝置；
　　•  鏈板式排屑器
　　•  15/18KW 主電機（ FANUC 0i-MB ）
　　•  配第四軸立式或臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺
　　•  雷尼紹探頭