組合機(jī)床是我廠生產(chǎn)的一種采用多軸、多刀、多工序、多面加工方式進(jìn)行加工的一種，對(duì)于來說是機(jī)床的一個(gè)分支，其通用部件按功能可分為動(dòng)力部件、支承部輸送部件是用以輸送工件或主軸箱至加工工位的部件，主要有分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、環(huán)形分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、分度鼓輪和往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)等。機(jī)床電力絕緣穿刺線夾本體， 采用四工位油壓轉(zhuǎn)盤，四組動(dòng)力頭同時(shí)鉆孔、攻牙加工，一次裝夾完成多工序加工，大幅度節(jié)省加工時(shí)間，產(chǎn)品質(zhì)量保證。也可以加工其它汽車零部件、閥門、五金等行業(yè)產(chǎn)品，重量：1000（kg） 工作臺(tái)尺寸：75×100（cm） 用途：鉆孔攻絲 類型：螺紋切削機(jī)床 工作形式：鉆 控制形式：PLC控制 布局形式：立式 臥式 動(dòng)力類型：氣動(dòng) 適用行業(yè)：通用 產(chǎn)品全新。

 

    運(yùn)用CAD輔助三維立體設(shè)計(jì)，采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵和鋼材作原材料精細(xì)制作而成。■整機(jī)運(yùn)用傳統(tǒng)鳩尾導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時(shí)效去應(yīng)力和鳩尾導(dǎo)軌表面高頻淬火硬化（消除材料應(yīng)力變形并使致密耐磨），經(jīng)精密研磨，導(dǎo)向性好，運(yùn)動(dòng)精度高，主要用于自動(dòng)車床加工車件的后續(xù)精密加工,如單/雙邊銑面剖槽（平行切削、十字切削、分度切削）、鉆孔（角度可調(diào)）、絞孔、攻絲、倒角、縮口等

 

 

 

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
 

1、提高加工效率 一次裝夾，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下2面或3面同時(shí)啟動(dòng)，按照程序步驟進(jìn)行加工。用普通車床一名工人8小時(shí)可加工DN100型的閘閥80件。用該設(shè)備同樣時(shí)間可加工200件，一名工人可同時(shí)使用兩臺(tái)閥門數(shù)控機(jī)床，8小時(shí)可加工400件，極大地提高了生產(chǎn)效率。

2、降低勞動(dòng)強(qiáng)度 一名工人可以輕松地同時(shí)操作兩臺(tái)閥門數(shù)控機(jī)床。

3、減少工件的流動(dòng) 在一臺(tái)機(jī)床上一次裝夾就可以完成包括外圓、端面、水線、內(nèi)孔、側(cè)口在內(nèi)的所有加工。

4、減少加工車間占地 原15臺(tái)普通車床的加工車間，使用3臺(tái)數(shù)控機(jī)床就可滿足加工需求。

5、降低成本 大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用電成本。大幅提高了泵閥加工企業(yè)的核心竟?fàn)幜Α?/div>