日本產(chǎn)KITAMURA北村My Center硬軌齒輪式的高速加工中心的賣點(diǎn)：

一，北村公司簡(jiǎn)介：

在日本代表機(jī)床行業(yè)zui高制造精度的廠商分別YASDA安田；KITAMURA北村，Matsuura松蒲，MITSUI SEIKI三井精機(jī)四大家族。KITAMURA北村公司創(chuàng)立于1933年（昭和8年），自1971年起，北村公司就開(kāi)始制造有著“孕育所有機(jī)床的母親”之稱的工作母機(jī)（Mother Machine）,并持續(xù)至今。北村機(jī)床是新時(shí)代型工作母機(jī)的專業(yè)制造廠家。由于開(kāi)發(fā)超高精密工作機(jī)器,世界中24個(gè)國(guó)家取得技術(shù),*的技術(shù)取得和高的評(píng)價(jià)和多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng).（自動(dòng)化機(jī)器開(kāi)發(fā)獎(jiǎng),*回精機(jī)學(xué)會(huì)獎(jiǎng),科學(xué)技術(shù)廳長(zhǎng)官獎(jiǎng)勵(lì)等）因此在國(guó)內(nèi)•世界得到技術(shù)超出160件。

從不斷挑戰(zhàn)速度極限的汽車技術(shù)經(jīng)及新時(shí)代客機(jī)，到工程機(jī)械，醫(yī)療設(shè)備，半導(dǎo)體裝置，所有這些活躍在新時(shí)代zui先端舞臺(tái)上的產(chǎn)品，都需要由高品質(zhì)的機(jī)床來(lái)生產(chǎn)制造。

回顧往昔，當(dāng)北村公司在1970年以“千手觀音像”為啟示開(kāi)發(fā)出當(dāng)時(shí)*的加工中心機(jī)型時(shí)，就*范圍來(lái)看，生產(chǎn)制造加工中心的廠家僅僅是屈數(shù)可數(shù)的廠家之一。當(dāng)時(shí)生產(chǎn)型企業(yè)無(wú)一例外通過(guò)大量生產(chǎn)來(lái)提高公司的業(yè)績(jī)，北村曾一度以量產(chǎn)廠商在日本各加工中心廠家*，*居地位，但如今的北村公司意識(shí)到品質(zhì)比量產(chǎn)更重要，開(kāi)始放棄量產(chǎn)路線，專力開(kāi)發(fā)制造精品機(jī)床，采用有“匠技”之稱的鏟花刮研工藝來(lái)加工所有的組裝面，因此無(wú)需依靠數(shù)控系統(tǒng)控制的補(bǔ)償功能就可以實(shí)現(xiàn)True Geometry Accuracy（真正的機(jī)床精度，幾何學(xué)精度）1μ以內(nèi)的超高精度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)可做高硬度材料的重切削和精加工。

北村公司的代表性產(chǎn)品“My Cneter系列”自1981年開(kāi)始銷售以來(lái)，已為52個(gè)國(guó)家有用戶所采用，并因其基于北村獨(dú)自*的技術(shù)所體現(xiàn)出的高品質(zhì)而受到用戶的喜愛(ài)。

KITAMURA北村主要制造生產(chǎn)立式加工中心，臥式加工中心，五軸加工中心，大型龍門式加工中心，超高精度坐標(biāo)鏜床，多工作臺(tái)系列生產(chǎn)線。

二，KITAMURA北村硬軌式精密高速加工中心的主要賣點(diǎn)：

1，*日本制造技術(shù)，*品牌，*：

大家都知道日本的機(jī)械制造技術(shù)在*范圍來(lái)講都是*的，日本原裝制造等同高*，我參觀日本工廠的制造工藝都是比較苛刻，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹?/span>

2，北村高速加工中心高精度的保證：

1）北村高速加工中心搭載1600萬(wàn)脈沖高分辨率的解碼器及位置的檢出伺服馬達(dá)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并與硬軌方式并用，由此實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的高精度定位。

2）北村公司*的溫度變化同步調(diào)整熱位補(bǔ)償（IAC）功能可操作盤上監(jiān)視熱變位移動(dòng)狀況，該功能可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償。

3）經(jīng)過(guò)高級(jí)工匠純手工“鏟花刮研”處理的硬軌，機(jī)床精度及精度的穩(wěn)定性進(jìn)一步提高。

4）KITAMURA北村機(jī)身部件鑄件采用鑄造完后，擺放在露天環(huán)境下整整壹年時(shí)間，任其風(fēng)吹雨淋，通過(guò)此自然冷卻消除機(jī)身鑄件的“內(nèi)應(yīng)力”，從硬件上保證了機(jī)床在組裝完成后精度的穩(wěn)定性。

此種消除“內(nèi)應(yīng)力”的工藝與其它廠商采用“高溫淬火”消除內(nèi)應(yīng)力的方式，難得可貴，其一會(huì)由于冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，意味著有大量的機(jī)床鑄件積壓，機(jī)床制造成本大大增加；其二由于采用壹整年的自然冷卻，基本上*消除了“內(nèi)應(yīng)力”對(duì)機(jī)床精度的影響，高溫淬火卻是難以*消除殘余的內(nèi)應(yīng)力。

3，機(jī)床結(jié)構(gòu)高剛性，采用硬軌式導(dǎo)軌，*保持導(dǎo)軌的加工精度：

1）北村公司不斷更新采用時(shí)代的*技術(shù)，再融合自1933年創(chuàng)立以來(lái)的所積累的*技術(shù)，北村機(jī)床以高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并堅(jiān)決使用日本原產(chǎn)的zui高級(jí)米漢納鑄件，加之經(jīng)熱處理和超精度研磨的硬軌，以及堅(jiān)持*的精細(xì)手工刮研工藝（甚*一些細(xì)微部位）。

2）KITAMURA北村與其它機(jī)床制造商不一樣，北村堅(jiān)持采用傳統(tǒng)人工“鏟花刮研”技術(shù)，刮研技師占北村技術(shù)員工里面超過(guò)30%。北村公司堅(jiān)持保證機(jī)床的鑄件的每個(gè)接觸面均經(jīng)過(guò)“鏟花刮研”，每平方英寸保證25個(gè)點(diǎn)，*保證接觸面的平面度及磨合性。“鏟花刮研”技術(shù)的好處：

①“鏟花刮研”技術(shù)大大提高機(jī)床精度。

②提高各鑄件之間的磨合精度。

③床身和柱體之間、主軸頭部和主軸之間、滾珠絲桿裝接物和裝接面之間等等、要對(duì)物與物相接觸的重要部位進(jìn)行刮研削加工。簡(jiǎn)單說(shuō)，就是「消除緊張力」

例如，象図１的那樣不平的物體之間，依靠螺絲等雖可以強(qiáng)制性的將面與面結(jié)合在一起。但是，物體總是要有恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)的趨勢(shì)的力在發(fā)生作用，這就是「緊張力」。長(zhǎng)時(shí)間的緊張力就會(huì)造成精度惡化。

[圖１]

[圖２]

象圖２的那樣，對(duì)配合面進(jìn)行刮研削加工使之成為平面，面與面接觸時(shí)就會(huì)無(wú)緊張力*安定地配合在一起。

④臺(tái)面、柱體、主軸頭部等等移動(dòng)摩擦面的精度（包括真直度和直角度等）是機(jī)床精度的重要要素。摩擦面之所以重要，是因?yàn)槲矬w會(huì)在摩擦面上移動(dòng)。不僅要求能夠直線移動(dòng)，還要注意移動(dòng)過(guò)程中的重心變化。通過(guò)“鏟花刮研”技術(shù)大大增強(qiáng)摩擦面的精度。

⑤通過(guò)“鏟花刮研”技術(shù)加工后的表面在摩擦?xí)r，摩擦面上微小的起伏會(huì)存油形成油膜，對(duì)摩擦面的潤(rùn)滑會(huì)有很好的幫助。

4，絲杠采用中空內(nèi)冷的冷卻方式：

大凡熟悉機(jī)械加工的人都知道，機(jī)床在加工移動(dòng)過(guò)程中，由于導(dǎo)軌移動(dòng)或絲杠桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)給時(shí)，肯定會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致Y軸及X軸絲杠均產(chǎn)生熱變位的誤差，有經(jīng)驗(yàn)的師傅會(huì)安裝光柵尺（成本增加）或數(shù)控系統(tǒng)使用經(jīng)驗(yàn)值軟件補(bǔ)償方式（此方式受到不同加工條件下熱變位是不同，用相同經(jīng)驗(yàn)值給不同加工條件下的加工精度補(bǔ)償，肯定是不合理）進(jìn)行精度調(diào)整。

北村公司是采用恒溫高速冷卻液能過(guò)中空絲杠，帶走絲杠傳動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生熱量，保證機(jī)床加工在苛刻加工環(huán)境下動(dòng)態(tài)的加工精度。在日本模具加工機(jī)床行業(yè)，僅有*的廠家。

5，北村機(jī)床采用齒輪分段式高速主軸：

1）北村這種采用齒輪傳動(dòng)的主軸結(jié)構(gòu)，大大提升它的主軸切削剛性，在日本機(jī)床制造行業(yè)，主軸轉(zhuǎn)速在20000轉(zhuǎn)以上，采用齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，北村公司是*的一家，也只有北村擁有這個(gè)高速齒輪技術(shù)。

2）高速齒輪主軸的好處是剛性強(qiáng)，切削力是電主軸的3倍以上的剛性，這樣可以同一臺(tái)高速加工心上面可以粗加工，也可以精加工光刀；一機(jī)多用，站在用戶使用的角度來(lái)講，*減少了機(jī)床的使用成本。

相比其它日本品牌，大部分是采用電主軸，電主軸也其特點(diǎn)，但剛性差，切削力小，只能做精加工。此種情況之下，齒輪主軸的優(yōu)勢(shì)得到很明顯體現(xiàn)。

3）北村公司主軸是采用BBT雙面接觸技術(shù)（注BBT日本BIG提出的，機(jī)床行業(yè)廣泛接受的主軸技術(shù)），相對(duì)BT主軸，主軸切削剛性得到大大的提升。

以上綜合所述，日本KITAMURA北村MY CNETER系列高速加工中心的性能，值得你的信賴，相信會(huì)是你創(chuàng)業(yè)的*。

對(duì)以上產(chǎn)品感興趣的朋友，可以直接林生,謝謝。