機(jī)床主體鑄鐵制造強(qiáng)度高、整機(jī)重量達(dá)到2噸，抗震性能好；
橫梁、立柱一體化設(shè)計(jì)，一次整體加工成形，減少裝配誤差；
各軸滑動(dòng)板一體化設(shè)計(jì)，一次整體加工成形，減少裝配誤差；
電機(jī)座、軸承座一體化設(shè)計(jì)，一次整體加工成形，減少裝配誤差；
維宏數(shù)控一體機(jī)系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單；
標(biāo)配自動(dòng)對(duì)刀儀，減少對(duì)刀時(shí)間，提高工作效率；
標(biāo)配導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，導(dǎo)軌做到免維護(hù)；
標(biāo)配主軸水冷機(jī)，溫度和流量監(jiān)控，實(shí)時(shí)報(bào)警，

精雕機(jī)品牌瑞雕P1313精雕機(jī)隆重發(fā)布，結(jié)合了瑞蘇人10年來(lái)對(duì)精雕機(jī)的理解，在設(shè)計(jì)上做出了*的改進(jìn)。

        結(jié)構(gòu)方面：

        1、精雕機(jī)改進(jìn)了所有的電機(jī)座和軸承座，從傳統(tǒng)的螺絲固定改成一體的結(jié)構(gòu)，五面四軸聯(lián)動(dòng)母機(jī)一次加工成型，精度不言而喻；

        2、精雕機(jī)主軸固定座同樣采用一體結(jié)構(gòu)，提高了Z軸安裝的垂直度；

        3、直線導(dǎo)軌按照大型加工中心的裝配方式安裝，增加了固定塊，加強(qiáng)了導(dǎo)軌的固定；

        4、由于快速插頭的穩(wěn)定性不夠好，容易給加工過(guò)程中帶來(lái)異常，全部線頭采用卡線裝置接駁，提高機(jī)床加工的穩(wěn)定性；

        5、主軸進(jìn)行了全封閉處理，降低了切削液進(jìn)入主軸導(dǎo)致主軸損壞的幾率；

        6、機(jī)身全部采用鑄件加工，機(jī)身重量接近2噸，使得機(jī)身穩(wěn)如泰山，減少了加工過(guò)程中的機(jī)身震動(dòng)到來(lái)的加工誤差；

        7、采用了優(yōu)質(zhì)線材和坦克鏈，使得線材耐反復(fù)折疊。

        人性化設(shè)計(jì)方面：

        1、22MM吊裝環(huán)直接安裝在鑄件上，吊運(yùn)機(jī)床不用擔(dān)心對(duì)機(jī)床的損壞；

        2、Z軸機(jī)頭罩、風(fēng)琴罩、工作燈進(jìn)行了獨(dú)立安裝處理，拆裝時(shí)非常方便；

        3、Y軸風(fēng)琴罩采用了斜面排塵，避免了灰塵集聚在風(fēng)琴罩上；

        4、機(jī)柜外置接插頭（工具箱把手、網(wǎng)線、手柄、開(kāi)關(guān)）做了隱形處理，避免碰撞；

        5、標(biāo)配主軸水冷機(jī)，持續(xù)為主軸降溫，流量異常時(shí)立刻報(bào)警，有效的保護(hù)了主軸；

        6、各導(dǎo)軌絲杠均采用自動(dòng)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油缺液時(shí)提供報(bào)警；