詳細(xì)介紹
CK32數(shù)控車(chē)床詳細(xì)說(shuō)明:
基本配置:
1.系統(tǒng)
國(guó)產(chǎn)類(lèi)系統(tǒng)選用航天系統(tǒng),進(jìn)口類(lèi)系統(tǒng)選用FANUC系統(tǒng)
2.變頻器
國(guó)產(chǎn)類(lèi)變頻器選用中國(guó)臺(tái)灣變頻電機(jī),進(jìn)口類(lèi)變頻器選用日本安川變頻器
3.刀架
國(guó)產(chǎn)類(lèi)刀架選用國(guó)產(chǎn)亞興電動(dòng)刀架,進(jìn)口類(lèi)刀架選用德國(guó)SAUTER電機(jī)刀架
4.主軸及絲杠軸承
國(guó)產(chǎn)類(lèi)主軸及絲杠軸承選用哈軸生產(chǎn)的主軸及絲杠軸承,進(jìn)口類(lèi)主軸及絲杠軸承選用日本NSK生產(chǎn)的主軸及絲杠軸承,中國(guó)臺(tái)灣生產(chǎn)的主軸及絲杠軸承
5.滾動(dòng)導(dǎo)軌及滾珠絲杠
國(guó)產(chǎn)類(lèi)滾動(dòng)導(dǎo)軌及滾珠絲杠選用南京工藝的滾動(dòng)導(dǎo)軌及滾珠絲杠,進(jìn)口類(lèi)滾動(dòng)導(dǎo)軌及滾珠絲杠選用日本THK的滾動(dòng)導(dǎo)軌及滾珠絲杠,中國(guó)臺(tái)灣的滾動(dòng)導(dǎo)軌及滾珠絲杠
如用戶(hù)另有具體要求,本公司可根據(jù)用戶(hù)的要求選用其它配制。
該系列數(shù)控車(chē)床特別適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電子、航天、石油、*等行業(yè)回轉(zhuǎn)體零件的圓柱面、圓弧面、圓錐面、錐面、切槽及各種公、英制螺紋等進(jìn)行批量、高效、高精度的自動(dòng)加工。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1. 采用整體斜置式床身結(jié)構(gòu),重切時(shí)仍能保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性。
2. 滑動(dòng)導(dǎo)軌為矩形、導(dǎo)軌跨度大、抗彎、抗扭、抗顛覆能力強(qiáng),滑動(dòng)導(dǎo)軌副采用低磨擦系數(shù)的耐磨材料,使其在快速進(jìn)給時(shí)仍能保持*的定位精度。
3. 直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌滿(mǎn)足高效要求,減少磨擦阻力及溫升變形,提高加工精度,并能保證切削加工精度的*穩(wěn)定性。
4. X、Z軸伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)與精密滾珠絲杠直連,精度高。
5. 在設(shè)計(jì)時(shí)主軸箱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施,使主軸*工作時(shí)能保持主軸軸線(xiàn)的相對(duì)穩(wěn)定性。
6. 高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架,采用大直徑端齒盤(pán)定位,定位精度高,重切變形小。
7. *檢測(cè)裝置可自動(dòng)將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng),大大減少換刀時(shí)的調(diào)整時(shí)間,還可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)都獾哪p。
8. 采用全導(dǎo)軌防護(hù),且冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離,保證機(jī)床精度免受熱切削影響。
CK32數(shù)控車(chē)床基本參數(shù):
zui大回轉(zhuǎn)直徑 | 400 | X,Z軸絲桿螺距 | 5 |
zui大切削直徑 | 320 | X軸絲桿直徑 | 32 |
zui大加工長(zhǎng)度 | 350 | Z軸絲桿直徑 | 40 |
X軸zui大行程 | 195(行程根據(jù)用戶(hù)要求可加長(zhǎng)) | 滾動(dòng)導(dǎo)軌尺寸 | 45X900 |
Z軸zui大行程 | 365(行程根據(jù)用戶(hù)要求可加長(zhǎng)) | 兩導(dǎo)軌距離 | 360 |
X軸快移速度 | 10m/min | 外型尺寸 | 長(zhǎng)1800寬1250高1520 |
Z軸快移速度 | 12m/min | zui高轉(zhuǎn)速 | 1500轉(zhuǎn)/分(選用好的配置及機(jī)械結(jié)構(gòu)可提高轉(zhuǎn)速) |
主軸頭標(biāo)準(zhǔn) | A6 |
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主軸前軸徑 | 120 |
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