主軸轉(zhuǎn)速范圍：8-1000r/min；主軸錐孔：7：24-50 定位精度：±0.02/1000mm（帶直接位置檢測系統(tǒng)）  主軸轉(zhuǎn)速范圍寬，機(jī)床的主運(yùn)動采用變頻電機(jī)經(jīng)齒輪兩檔變速。通過屏幕可編輯轉(zhuǎn)速并自動轉(zhuǎn)換高低檔，操作方便。有自動裝卸刀裝置。X,Y,Z,W,軸都可選裝直接測量系統(tǒng)。

u 機(jī)床總體設(shè)計(jì)布局為縱、橫床身呈T字型結(jié)構(gòu)，立柱垂直移動，工作臺橫、縱向移動；并可360°。0°、90°、270°.360°.四度光學(xué)定位。

u X 、Y、Z、 坐標(biāo)，經(jīng)淬火、精加工后硬度可達(dá)Hb280-300，精度高，摩擦力小，精度保持性好；

u 運(yùn)動機(jī)構(gòu)：工作臺、主軸箱、上、下滑座均配有液壓鎖緊裝置、運(yùn)動平穩(wěn)、定位精度高，承載能力大；

u 機(jī)構(gòu)連接，雙螺母機(jī)構(gòu)用來消除傳動間隙，保證移位精度；

u X 坐標(biāo)的導(dǎo)軌設(shè)有金屬拉板式防護(hù)罩、防塵、防水、保護(hù)導(dǎo)軌；Y 向采用風(fēng)琴式防護(hù)，保護(hù)Y 向?qū)к墶L珠絲杠，外觀宜人；

u 主軸軸承、以及工作臺軸承均為北京瓦房店*軸承；

u X、Y、Z軸（可選光柵尺進(jìn)行全閉環(huán)控制）；

2、導(dǎo)軌

X向、Y向、Z向床身導(dǎo)軌（材質(zhì)HT250）采用矩形導(dǎo)軌，且整體淬火組合磨削，其表面硬度可達(dá)到HB2860-3280，運(yùn)動平穩(wěn)、減振性好、定位精度高。                                    

 3、潤滑系統(tǒng)

該機(jī)床的潤滑分為兩種形式：即脂潤滑 、自動稀油潤滑。

脂潤滑部位：

· 主軸組軸承

  · X、Y、Z滾珠絲杠支撐軸承

    潤滑脂型號：鋰基潤滑脂潤滑ISO-LXBCGA2

自動稀油潤滑部位：

主軸箱內(nèi)部潤滑是由主軸箱上部齒輪泵將主軸箱底部的油吸入過濾器，經(jīng)過濾后，輸送到主軸箱上部的分油管中，然后再分配到主軸箱內(nèi)部的齒輪及軸承處進(jìn)行潤滑。

絲杠導(dǎo)軌潤滑裝置：本機(jī)床的導(dǎo)軌與滾珠絲杠采用稀油潤滑方式，潤滑泵站設(shè)在機(jī)床后面。該潤滑泵站還設(shè)有油位報警裝置。潤滑油選用精密機(jī)床液壓導(dǎo)軌油。潤滑泵站還具有定時潤滑裝置，即當(dāng)接通控制系統(tǒng)電源時，各座標(biāo)均發(fā)出潤滑脈沖，以后通過調(diào)整PLC每隔1小時發(fā)生一次潤滑脈沖，潤滑間隔的時間通過調(diào)整PLC而改變。

4、外置液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)通過液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力可實(shí)現(xiàn)在0.1-10Mpa之間。為主軸工作臺松開、夾緊。

液壓泵站：壓力：10 Mpa 流量：10 L/min  容積：4 L