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    線軌數(shù)控機床的使用方法和步驟

    2019-10-28  閱讀(5779)

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    線軌數(shù)控機床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜身數(shù)控機床,主軸為單元結(jié)構(gòu),伺服主電機,可以達到更高的轉(zhuǎn)速,工件裝夾選用液壓卡盤,使得裝夾更為方便,精度更高,操作更省力;主軸軸承結(jié)構(gòu)采用前3后2共5個角接觸軸承,既高速又高剛。機床采用斜30°滑鞍,線性導軌,剛性強,進給快,排屑容易。X、Z向絲桿都布置在拖板中間,拖板受力均勻,運動平穩(wěn)、速度快。8工位液壓刀塔,換刀快速平穩(wěn),精度高,可就近選刀,裝刀容量大;液壓尾座,操作輕松自如;全封閉保護,不滲油漏水,既環(huán)保又美觀。
     
    線軌數(shù)控機床的使用方法和步驟:
           1、機床影響因素
      為保證加工方案的可行性、經(jīng)濟性,獲得更好的加工方案,在刀具選擇前必須確定與機床有關(guān)的如下因素:
      (1)機床類型:線軌數(shù)控車床、車削中心;
      (2)刀具附件:刀柄的形狀和直徑,左切和右切刀柄;
      (3)主軸功率;
      (4)工件夾持方式。
     
      2、選擇刀桿
      選用刀桿時,首先應選用尺寸盡可能大的刀桿,同時要考慮以下幾個因素:
      (1)夾持方式;
      (2)切削層截面形狀,即切削深度和進給量;
      (3)刀柄的懸伸。
     
      3、刀片夾緊系統(tǒng)
      刀片夾緊系統(tǒng)常用杠桿式夾緊系統(tǒng),杠桿式夾緊系統(tǒng)是常用的刀片夾緊方式。其特點為:定位精度高,切屑流暢,操作簡便,可與其它系列刀具產(chǎn)品通用。
     
      4、選擇刀片形狀
      (1)刀尖角
      刀尖角的大小決定了刀片的強度。在工件結(jié)構(gòu)形狀和系統(tǒng)剛性允許的前提下,應選擇盡可能大的刀尖角。通常這個角度在35度到90度之間。
      (2)刀片基本類型
      線軌數(shù)控車床的刀片可分為正角和負角兩種基本類型。正角刀片:對于內(nèi)輪廓加工,小型機床加工,工藝系統(tǒng)剛性較差和工件結(jié)構(gòu)形狀較復雜應優(yōu)先選擇正型刀片。負角刀片:對于外圓加工,金屬切除率高和加工條件較差時應優(yōu)先選擇負角刀片。

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