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線軌數(shù)控機床是數(shù)控機床的一種常見形式，硬軌與機身一體，剛性較好，比較適合 重切削，這種形式存在的缺陷是：進給速度較慢，精度也不是很好，不適合輕切削；底座著地 面在左側(cè)，右側(cè)懸空放置水箱，因此重心偏左，工作時不穩(wěn)定，而且水箱難清理，還存在漏水 的現(xiàn)象；刀座與刀架的裝配方式為鳩尾槽式，因此裝卸刀架會比較困難，需要整個刀座進行 動作；外罩部分給售服人員在維修過程中帶來很多不便，拆除外罩后很難進入維修部分，而 且也會有漏水的現(xiàn)像。
線軌數(shù)控機床主要結(jié)構(gòu)特點：
1．X軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。
X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。
導軌形式：上銀滾柱55型直線導軌2條滑塊單條5個。
2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。
導軌形式：上銀滾柱55型直線導軌2條，采用階梯型一平一側(cè)結(jié)構(gòu)，滑塊單條3個。
Z軸：銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復進給運動。
Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重
導軌形式：貼塑滑動復合導軌。
3．大件：
機床大件包括床身、工作臺、立柱橫梁整體鑄造、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。機床大件均采用樹脂砂造型、高強度鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。
4．主鏜銑頭：
主銑頭采用超同步，帶自動拉刀，
5．線軌數(shù)控機床安全、防護裝置：
（1） 采用標準《GB15760-2004 金屬切削機床、安全防護通用技術(shù)條件》。
（2） 機床的X、Y、Z三軸傳動系統(tǒng)中，均設(shè)電氣軟限位、機械限位多項安全控制裝置，保持機床在安全可靠的狀態(tài)下進行工作，保證操作人員正常工作的安全。
（3） 床身和拖板采用不銹鐵板護罩防護。
（4） 配置工作LED照明燈、標高指示燈。
