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    廣州普耐柯數(shù)控機(jī)械有限公司>>數(shù)控折彎?rùn)C(jī)>>PB06320數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

    數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

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    • 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

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    • 型號(hào) PB06320
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    • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
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    更新時(shí)間:2021-10-10 10:11:56瀏覽次數(shù):742

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    產(chǎn)品摘要:PB06320產(chǎn)品介紹技術(shù)參數(shù)單位數(shù)值公稱壓力kn63工作臺(tái)長(zhǎng)度mm2000立柱間距mm1700工作臺(tái)高度mm820工作臺(tái)寬度mm60長(zhǎng)(外形尺寸)mm2150高(外形尺寸)mm2280寬(外形尺寸)mm1280滑行行程mm125滑塊開啟高度mm385喉口深度mm250滑塊下行速度mm s170滑塊工作速度mm s10滑塊返程速度mm s135主機(jī)電動(dòng)功率kw5 5重量kg5300高精度......

    詳細(xì)介紹

    PB06320

    PB06320

    產(chǎn)品介紹

     

    技術(shù)參數(shù)單位數(shù)值
    公稱壓力kn63 
    工作臺(tái)長(zhǎng)度mm2000
    立柱間距mm1700
    工作臺(tái)高度mm820 
    工作臺(tái)寬度mm60 
    長(zhǎng)(外形尺寸) mm2150 
    高(外形尺寸) mm2280
    寬(外形尺寸)  mm1280
    滑行行程mm125 
    滑塊開啟高度mm385 
    喉口深度 mm250 
    滑塊下行速度mm/s 170
    滑塊工作速度 mm/s 10 
    滑塊返程速度 mm/s 135 
    主機(jī)電動(dòng)功率 kw5.5 
    重量kg

    5300 

       

    高精度成型:
    PLACKER普耐柯折彎?rùn)C(jī)具有高精度,高速度的特點(diǎn)。通過(guò)高級(jí)閉合環(huán)路和伺服液壓技術(shù),普耐柯折彎?rùn)C(jī)的滑塊重復(fù)精度和平行精度可達(dá)到+/-0.01mm
    眾的普耐柯折彎?rùn)C(jī)精度:

    Y1/Y2滑塊同步控制

    高級(jí)閉合環(huán)路和伺服液壓技術(shù)實(shí)現(xiàn)了普耐柯折彎?rùn)C(jī)折彎時(shí)的高精度和快速成型

    +/-0.01mm的滑塊重復(fù)精度

    /-0.01mm的滑塊平行精度

    機(jī)架基本特點(diǎn)

    1.PLACKER公司原廠設(shè)計(jì),外形美觀。
    2.整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),機(jī)架厚實(shí)、剛性和減震性強(qiáng)。
    3.結(jié)構(gòu)采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
    4.機(jī)床的立柱、上工作滑塊、下工作臺(tái)采用進(jìn)口的大型數(shù)控落地鏜銑床精加工而成,保證了各安裝面的平行及垂直度和平行度。
    5.上動(dòng)式折彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì),工作平穩(wěn)、操作方便、安全。
    6.在下死點(diǎn)有保壓延時(shí)功能,確保工件精度。
    7.在國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件下,折彎角度精度確保在+30"內(nèi)。

    數(shù)控系統(tǒng)采用荷蘭DELEM公司或瑞士CYBLEC公司,其特點(diǎn)為:

    1.采用實(shí)時(shí)Windows嵌入式操作系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)瞬間關(guān)機(jī),頻繁開關(guān)。
    2.時(shí)尚的外觀設(shè)計(jì),易于操作,體現(xiàn)出以人為本。
    3.智能模塊化結(jié)構(gòu),系統(tǒng)可柔性擴(kuò)展24軸。
    4.10.4英寸CRT單色液晶顯示。
    5.內(nèi)置式PLC功能,減少電路設(shè)計(jì),增加可靠性。
    6.機(jī)床工作時(shí)間與折彎次數(shù)的自動(dòng)累計(jì)。
    7.折彎工序編制:折彎角度編程、多套工序連續(xù)編程。
    8.模具編程和選擇折彎工序的編程,根據(jù)板厚、材質(zhì)、長(zhǎng)度自動(dòng)計(jì)算折彎力,自動(dòng)計(jì)算角度誤差修正量。
    9.碰撞檢測(cè)功能,杜絕廢品。
    10.錯(cuò)誤警示系統(tǒng),杜絕誤操作。
    11.內(nèi)置字處理器,內(nèi)存容量128MB,USB接口。
    12.遠(yuǎn)程診斷功能。
    13.公/英制轉(zhuǎn)換,含中文的多種文字顯示。

    液壓系統(tǒng)

    1.采用德國(guó)BOSCH整套液壓總成,比例伺服閥驅(qū)動(dòng),液壓閥組,液壓系統(tǒng)備有過(guò)載保護(hù)功能,能得到*的同步控制精度。
    2.馬達(dá)選用德國(guó)ABB或進(jìn)口組裝,功率強(qiáng)勁、噪音低。
    3.密封圈選用日本NOK及德國(guó)ECO,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能好,工作可靠,壽命長(zhǎng)。
    4.液壓?jiǎn)卧嫌懈邏簽V清器過(guò)濾,保證。
    5.有清晰直觀的油位高度和溫度顯示。
    6.機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作,液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏且持續(xù)穩(wěn)定,精度高。

    滑塊同步控制    

    Y1~Y2軸是數(shù)控系統(tǒng)控制的2個(gè)油缸獨(dú)立運(yùn)動(dòng)參數(shù)。機(jī)床兩端裝上兩個(gè)光柵尺,它們用來(lái)測(cè)定滑塊與工作臺(tái)的確切距離。光柵尺通過(guò)小機(jī)架與工作臺(tái)相連 接,消除了立柱變形對(duì)滑塊位置的影響。滑塊運(yùn)行時(shí)位置數(shù)據(jù)立即反饋到數(shù)控系統(tǒng),它便可以測(cè)算并輸出伺服閥控制信號(hào)S1~S2,控制兩電液伺服閥的輸出流 量,使兩油缸同步。活動(dòng)梁結(jié)構(gòu)為四點(diǎn)定位,穩(wěn)定性好,Y1、Y2軸可單獨(dú)編程,可在偏栽的狀態(tài)工作,也可錐形折彎(即傾斜折彎),折彎成形后可有暫停保壓 時(shí)間,減少工件回彈,保壓時(shí)間可設(shè)定。

    工作臺(tái)的撓度補(bǔ)償    

    采用自動(dòng)油缸補(bǔ)償方式,進(jìn)口油管,抗壓力大,工作可靠、使用壽命長(zhǎng)。

    模具快速裝夾裝置

    1.隨機(jī)帶上模手動(dòng)快速裝夾系統(tǒng),局部帶有手動(dòng)微調(diào),實(shí)現(xiàn)無(wú)盲區(qū)補(bǔ)償。
    2.標(biāo)配進(jìn)口組裝標(biāo)準(zhǔn)模具一套(上模小彎模、下模雙V)。

    模具     

    折彎?rùn)C(jī)模具具有多種多樣的形狀,可適合各種成形加工。請(qǐng)選用的模具以確保高精度、高效率的折彎加工。調(diào)節(jié)下模位置在不同的工況時(shí)得心應(yīng)手。可根據(jù)客戶要求提供各種特殊模具及進(jìn)口模具。 

    上模: 折彎?rùn)C(jī)精度上模采用優(yōu)質(zhì)工具鋼材料,經(jīng)淬水和磨削,保證硬度及精度,加工部位53-58RC,加工承載力<=100Ton/m,保證常規(guī)板材的高效率折彎加工。備有長(zhǎng)度不等的分段上模,可按工作的要求拼裝成一定的寬度,以適應(yīng)特殊工件的加工需要。

    后擋料       

    采用PLACKER原廠生產(chǎn)的Premium優(yōu)質(zhì)后擋料,用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),該擋料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部分采用鋁合金型材一次加工出來(lái),具有 堅(jiān)固、慣量小的特點(diǎn),因而速度快、負(fù)載能力大且精度高。控制軸數(shù)可從單軸X,選配至X—R,X—R—Z1—Z2及X—X′—R—Z1—Z2。高精度后定位 系統(tǒng):三位置定位,方形擋頭。

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