詳細(xì)介紹
一、機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能特點及用途
MCH50臥式加工中心是南通科技自主開發(fā)生產(chǎn)的具有通用化、高性價比特征的中檔小型數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品,標(biāo)準(zhǔn)BT50主軸,該機(jī)床床身整體鑄造,可進(jìn)行多種不同配置,能實現(xiàn)四軸四聯(lián)動,廣泛使用于*、航天、汽車、模具、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異形零件的加工,零件經(jīng)一次裝夾可自動完成四個面的銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲的多工序加工,可保證加工精度與效率。
T字型整體床身前部以上為工作臺床鞍,工作臺床鞍沿床身直線導(dǎo)軌左右移動為X軸方向,床身后部以上為立柱,立柱沿床身直線導(dǎo)軌前后移動為Z軸方向,銑頭在立柱上上下移動為Y軸方向,工作臺回轉(zhuǎn)(B軸)可為鼠齒盤結(jié)構(gòu),也可為蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)。
MCH50臥式加工中心突出的賣點有:
1、床身整體鑄造。設(shè)計過程中通過有限元分析使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加合理,由于整體鑄造,使得機(jī)床具有切削高剛性、冷卻液流動回收順暢、機(jī)床整體密封性好等諸多優(yōu)點,整機(jī)重達(dá)12噸更說明了機(jī)床的高剛性
2、主電機(jī)采用FANUC廣域電機(jī)。通過對電機(jī)進(jìn)線接法的改變,既可進(jìn)行高速加工,又可實現(xiàn)低速大扭矩切削。
3、采用進(jìn)口寬距重載直線滾柱導(dǎo)軌。三個直線軸zui大采用了55mm寬的直線導(dǎo)軌,可保證整機(jī)切削剛性。
4、回轉(zhuǎn)工作臺采用四錐銷過定位方式。確保機(jī)床切削時的動態(tài)定位精度。
5、刀庫安裝位置設(shè)計巧妙,出水、清屑方便。刀庫下方為機(jī)外排屑器,剛換完到位*出水、出屑正好落在排屑器內(nèi)。
6、預(yù)留光柵位置。根據(jù)用戶需要,訂貨時可增加光柵尺,提高整機(jī)定位精度、重復(fù)定位精度。
二、標(biāo)準(zhǔn)配置
ü 床身整體鑄造,機(jī)床大件樹脂砂鑄造
ü 日本FANUC 0i-MD全配置數(shù)控系統(tǒng)
ü 四軸三聯(lián)動
ü 工作臺回轉(zhuǎn):鼠齒盤結(jié)構(gòu),分度精度1°
ü BT50、zui高轉(zhuǎn)速6000rpm主軸
ü 主軸吹氣系統(tǒng)
ü 主軸端面冷卻水管
ü 剛性攻絲
ü 進(jìn)口寬距重載直線滾柱導(dǎo)軌
ü 24把圓盤式機(jī)械手刀庫
ü 電氣柜制冷空調(diào)
ü 手持單元
ü X/Z向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩,Y向鋼制鎧甲防護(hù)簾
ü 機(jī)內(nèi)兩套螺旋排屑、機(jī)外排屑器
ü 自動集中潤滑系統(tǒng)
ü 三色燈
ü 隨機(jī)附件、隨機(jī)技術(shù)文件各一套
三、主要技術(shù)參數(shù)
名稱 | 單位 | |
行程 | | |
X軸行程 | mm | 700 |
Y軸行程 | mm | 580 |
Z 軸行程 | mm | 580 |
工作臺面至主軸中心距離 | mm | 120-700 |
主軸端面至工作臺中心距離 | mm | 170-750(100-680可選) |
工作臺 | | |
工作臺面積 | mm | 500×500 |
工作臺zui大承重 | kg | 500 |
主軸 | | |
主軸zui高轉(zhuǎn)速 | r/min | 60-6000 |
主軸孔錐度 | - | BT50 |
旋轉(zhuǎn)工作臺 | | |
轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速 | r/min | 5 |
轉(zhuǎn)臺(B軸)分度 | | 1° |
進(jìn)給率 | | |
X/Y/Z軸快速位移 | m/min | 24 |
切削進(jìn)給率 | mm/min | 1-10000 |
自動換刀系統(tǒng)(圓盤式) | | |
*數(shù) | pcs | 24 |
換刀時間(刀-刀) | sec | 2.5 |
*zui大長度 | mm | 320 |
*zui大直徑 | mm | 77(滿刀) 130(鄰空刀) 230(相鄰無刀) |
*zui大重量 | kg | 8 |
電機(jī) | | |
主軸電機(jī) | kw | 11/15 |
X/Y/Z電機(jī) | Nm | 12/30/22 |
轉(zhuǎn)臺電機(jī) | Nm | 8 |
液壓站電機(jī)功率 | kw | 4 |
冷泵電機(jī) | kw | 0.4+0.9 |
精度(直線軸精度參照JB/T8771.4-1998標(biāo)準(zhǔn)) | ||
定位精度X/Y/Z | mm | 0.01 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.006 |
轉(zhuǎn)臺定位精度 | | 15” |
轉(zhuǎn)臺重復(fù)定位精度 | | 5” |
機(jī)床尺寸 | | |
機(jī)床總高 | mm | 2810 |
占地面積(長×寬) | mm | 4000×2600 |
機(jī)床凈重 | kg | 12000 |
電力需求 | kw | 40 |
工作環(huán)境 | | |
環(huán)境溫度 | ℃ | -5-45 |
相對濕度 | | 0-90% |
氣源壓力 | Mpa | 0.6 |
液壓系統(tǒng)工作壓力 | Mpa | 6.3 |
電源 | | 50Hz 380V±10% |
注:如選擇SINUMERIK 802D數(shù)控系統(tǒng),則主電機(jī)功率、伺服電機(jī)扭矩也相應(yīng)變化。
四、主關(guān)配套件配置清單
名稱 | 規(guī)格 | 制造商 |
CNC控制系統(tǒng)(標(biāo)配) | | 日本 FANUC0i-MD 系統(tǒng) |
主軸組 | | 中國臺灣羅翌 |
主軸電機(jī) | 11/15 kw(αP22) | 同CNC控制系統(tǒng) |
伺服單元 | | 同CNC控制系統(tǒng) |
滾珠絲桿 | | 中國臺灣銀泰 |
滾珠絲桿軸承 | | 日本NSK絲桿軸承 |
線性導(dǎo)軌 | | 瑞士施耐博格 |
聯(lián)軸器 | | 德國KTR或R+W公司 |
液壓油泵 | | 中國臺灣油研 |
潤滑系統(tǒng) | | 美資貝奇爾 |
氣動系統(tǒng) | | 中國臺灣亞德克 |
自動排屑器(含小車) | | 煙臺眾力 |
刀庫 | | 中國臺灣盛譽(yù) |
電氣柜空調(diào) | | 寶雞雷博 |